可視化電子看板解決方案

可視化電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，*初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。目視化管理-即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動?？梢园焉a(chǎn)、品質(zhì)、設備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在*一時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在*一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。

可視化電子看板采用高分辨率液晶顯示屏，顯示內(nèi)容豐富，色彩和布局可根據(jù)客戶喜好進行設計，同時可通過以太網(wǎng)/無線網(wǎng)絡將工廠內(nèi)的所有可視化電子看板進行集中管理，并且將實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到服務器，管理人員在辦公室就可以實時查看生產(chǎn)進度，返修率等數(shù)據(jù)。可視化電子看板可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視管理。通過各種形式（如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等）把生產(chǎn)過程的情況在大屏上顯示，如生產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)數(shù)量、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、合格品率，正負差額、時間日期、通知及歡迎詞等。以便任何人都可以及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀和必要數(shù)據(jù)，出現(xiàn)異常時能夠快速制定解決方案和實施應對措施。

可視化電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，可視化電子看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一；它是5s的基本工具。

管理層在可視化電子看板的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，而使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。設備維護部門可以及時掌握設備運轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)可視化電子看板生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確保按期交貨。

“可視化電子看板管理”是從精益生產(chǎn)中引申出來的一種管理工具。大家知道精益生產(chǎn)的概念：精益生產(chǎn)的“精”是指少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

可視化電子看板是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在*一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應時間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代可視化電子看板是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。

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審核編輯黃宇