注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。近年來，汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推動了整個注塑、成型技術(shù)水準(zhǔn)的發(fā)展和提高，隨著注塑機發(fā)展及市場的不斷擴大，給塑機輔機及周邊設(shè)備帶來了更大的市場和更多的商機。目前注塑機設(shè)備的運行狀態(tài)、故障報警、故障類型等重要數(shù)據(jù)由人工手工記錄，數(shù)據(jù)量大且來源復(fù)雜，靠人工很難得到完整準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。缺乏實時監(jiān)控以及現(xiàn)場數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確分析，導(dǎo)致企業(yè)無法精準(zhǔn)核算成本，得到實時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)！

行業(yè)痛點

1.生產(chǎn)效率低
注塑機等主要生產(chǎn)設(shè)備未聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)管理缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐。
2.缺乏標(biāo)準(zhǔn)化
由于注塑行業(yè)制造工序復(fù)雜，從第一道工序開始到最后一道工序完成，其間所要經(jīng)過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。目前進行到哪一道工序等等信息無法準(zhǔn)確及時的得到。
3.自動化水平低
注塑企業(yè)生產(chǎn)管理依賴人力，無法做到生產(chǎn)執(zhí)行自動化和生產(chǎn)管理智能化。
4.管理力度弱
設(shè)備、生產(chǎn)制造和工藝品質(zhì)狀態(tài)可視性差，缺乏對實時數(shù)據(jù)的綜合分析和統(tǒng)一管理，管理力度弱。

注塑機聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢

1.實現(xiàn)注塑機設(shè)備聯(lián)網(wǎng)
通過漫途注塑機數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)與注塑機控制器連接,實時傳輸注塑機注射壓力、油溫、模具溫度、注射速度等數(shù)據(jù)到后臺，出現(xiàn)問題可以快速反饋到設(shè)備管理部門予以解決，遠程監(jiān)控注塑機信息，隨時隨地掌握設(shè)備情況。

注塑機數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)

2.設(shè)備工作狀態(tài)實時監(jiān)控
通過動態(tài)形式將狀態(tài)、合模、注射、儲料、頂針、座臺等信息實時、直觀的顯示，便于生產(chǎn)管理人員實時監(jiān)控。
3.故障遠程診斷
預(yù)防性設(shè)備維護,故障遠程診斷,預(yù)警信息及時發(fā)布，大大降低因設(shè)備故障及維護所帶來的高風(fēng)險及高成本問題的發(fā)生。
4.云平臺遠程監(jiān)控
通過漫途MTIC云平臺,實現(xiàn)對所有終端產(chǎn)品的集中、統(tǒng)一的監(jiān)控管理和遠程運維。

MTIC云平臺

5.提供歷史數(shù)據(jù)查詢及數(shù)據(jù)分析
歷史數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計查詢?nèi)我鈺r段設(shè)備參數(shù)的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、事件記錄、告警記錄等，為設(shè)備改進提供大數(shù)據(jù)支撐。

審核編輯黃宇