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SMT工藝材料中合適焊料的選擇

oy13652589697 ? 來源:英特麗電子 ? 2023-04-17 11:49 ? 次閱讀
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在SMT生產中,通常將焊料、焊膏、貼片膠、助焊劑、清洗劑等合稱為SMT工藝材料。SMT工藝材料對SMT品質、生產效率起著至關重要的作用,是表面組裝工藝的基礎之一。進行SMT工藝設計和建立生產線時,必須根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料。

焊料的含義

焊料是易熔金屬,它在母材表面能形成合金,并與母材連為一體,不僅可實現(xiàn)機械連接,同時也可用于電氣連接。焊料通常由兩種基本金屬和幾種熔點低于425℃的金屬組成。焊料中的合金成分和比例對焊料的熔點、密度、機械性能、熱性能和電性能都有顯著的影響。

由于Sn和許多金屬元素容易形成化合物,在常溫下不易氧化,在大氣中有較好的抗腐蝕性,不易失去光澤,對人類環(huán)澄蘚?,因此很久以来Sn一直被用作兩種金屬之間的焊接材料。Sn可與Ph、Ag、Cu、Bi、In等其他金屬元素組成高、中,低溫各種用途的焊料。

什么是錫鉛焊料

錫鉛焊料具有良好的機械性能和電氣性能,而且Sn63Pb37共品焊料的熔點為183℃,正好在電子設備最高工作溫度之上,而焊接溫度分225℃-230℃,該溫度在焊接過程中對元件所能承受的高溫來說仍是適當?shù)模耆虾附庸に嚨囊?。同時,錫鉛金屬在地球上含量是非常豐富的,已探明的錫儲量大約在1000萬噸左右,錫鉛金屬價格比其他金屬要低得多。因此錫鉛焊料以其高性能、低價格等優(yōu)勢,長期以來被人們廣泛使用。

在錫鉛焊料中,加入鉍和銦,焊料的最低熔點可降至150℃左右,而錫鉛焊料中錫的含量降至10%以下或在其中加入銀等金屬后,熔點可升至300℃以上??梢钥闯?,從熔點、機械性能和電性能等練合考慮,焊料Sn63Pb37和Sn62Pb36Ag2是最佳的選擇,而在低熔點焊料中,Sn43Pb43Bil4則是較好的選擇。





審核編輯:劉清

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原文標題:SMT工藝材料中合適焊料的選擇

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