在薄壁件加工中，經(jīng)常遇到工件變形，導(dǎo)致后續(xù)倒邊不均勻，引起零件報廢。中圖儀器機床測頭可以很好地幫助客戶解決變形加工難題。

圖1

圖1為一件有機玻璃圓柱毛坯補加工倒邊的實例。坯料為注塑成型生產(chǎn)，由于應(yīng)力變形，實際坯料是橢圓柱形，后道工序把坯料裝夾在固定治具后進(jìn)行高光倒角（倒角要求光亮無刀痕，亮度要求極高），因數(shù)模是固定的圓柱形，刀具路徑是按數(shù)模編制的，所以加工時會出現(xiàn)過切或者大小邊（如圖2所示），無法滿足客戶對產(chǎn)品的要求。

圖2

針對以上加工難題，中圖儀器向客戶提供了基于機床測頭的仿形加工解決方案。

PO系列機床測頭

仿形加工流程：坯料→探測→擬合外形→生成仿形程序→倒角加工。通過引入機床測頭進(jìn)行仿形加工很好地解決了客戶有機玻璃圓柱胚料高光倒角大小邊的問題，加工效果如圖3所示。

圖3

仿形加工應(yīng)用的優(yōu)點是可以根據(jù)實際工件的實際外形來做加工，解決了變形對加工產(chǎn)生的困擾。仿形加工應(yīng)用的場景在現(xiàn)代制造業(yè)中越來越多，下圖所示為仿形加工應(yīng)用的另外一個場景。

雞蛋殼約0.2mm厚，且外形各異，常規(guī)加工流程無法在雞蛋上進(jìn)行雕刻，因為蛋殼太薄很容易刻破，所以我們利用測頭探測實際數(shù)據(jù)擬合好平面，再根據(jù)實際平面來做仿形加工，可以很好地解決蛋殼雕刻問題。