華為數(shù)據(jù)通信產(chǎn)品線副總裁王雷

“智能制造創(chuàng)新發(fā)展論壇”由國家智能制造專家委員會(huì)指導(dǎo)，由工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心、湖北省經(jīng)濟(jì)和信息化廳主辦，華為技術(shù)有限公司、深圳市匯川技術(shù)股份有限公司等支持。聚焦“智造生態(tài)筑網(wǎng)強(qiáng)基”主題，工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)一司汪宏副司長、湖北省經(jīng)濟(jì)和信息化廳劉海軍廳長、工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心瞿國春主任分別做了領(lǐng)導(dǎo)致辭，中國工程院周濟(jì)院士、李培根院士等專家分別做了主題演講，為系統(tǒng)深入推進(jìn)智能制造、加快建設(shè)制造強(qiáng)國提供有力支撐。

設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化就是“讓設(shè)備開口說話”，通過協(xié)同使用5G、Wi-Fi、以太網(wǎng)、光、APL（先進(jìn)物理層）、IoT等多種新技術(shù)，提升設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率。通過人-機(jī)-料-法-環(huán)的全聯(lián)接，支撐智能裝備規(guī)模應(yīng)用、激活“啞”設(shè)備數(shù)據(jù)價(jià)值。

華為和上汽在寧德工廠采用了Wi-Fi 6等新技術(shù)，構(gòu)筑了一張高品質(zhì)無線生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，連接500多輛在制車輛、2000多個(gè)智能終端設(shè)備、超10000個(gè)傳感器，支持億級(jí)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、秒級(jí)分析反饋，杜絕了AGV趴窩，實(shí)現(xiàn)AGV運(yùn)載效率提升40%；同時(shí)通過激活現(xiàn)場數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)，減少了20%意外停機(jī)時(shí)間，最終實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)效率提升48%。在華為制造工廠，通過從有線到Wi-Fi 6網(wǎng)絡(luò)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)AOI畫質(zhì)和部署密度的雙提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升到6.12西格瑪，同時(shí)也為裝備“剪辮子”，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，將產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)部署時(shí)間從過去的3天縮短到半小時(shí)。未來，華為將基于最新的Wi-Fi 7技術(shù)與產(chǎn)品，提供更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接能力，支持更高密度更高精度的AOI質(zhì)檢，甚至做到“一序一檢”，達(dá)成更高質(zhì)量目標(biāo)的業(yè)務(wù)需求。

聯(lián)接IP化就是“讓設(shè)備講普通話”，就是用TSN等新一代創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，提升網(wǎng)絡(luò)的確定性、開放性服務(wù)能力，推進(jìn)IT/OT網(wǎng)絡(luò)融合、“一網(wǎng)到底”，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無障礙全互通。

在某電子行業(yè)的客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，華為與客戶一起設(shè)計(jì)了基于TSN技術(shù)的IT/OT融合網(wǎng)絡(luò)，將散布在產(chǎn)線各處的PLC控制器集中部署到機(jī)房，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)水平，實(shí)現(xiàn)高確定性遠(yuǎn)程集控，提升了PLC等核心生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)效率和安全能力。為了減少大規(guī)模TSN網(wǎng)絡(luò)的配置、調(diào)試工作量，我們還創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了自適應(yīng)技術(shù)，讓網(wǎng)絡(luò)自主學(xué)習(xí)PLC流量特征、自適應(yīng)編排與配置下發(fā)，提高了新技術(shù)的易用性，降低了客戶的學(xué)習(xí)成本。

網(wǎng)絡(luò)智能化就是“讓網(wǎng)絡(luò)更機(jī)靈”，通過使用AI、網(wǎng)絡(luò)數(shù)字地圖等新技術(shù)對工業(yè)網(wǎng)絡(luò)自身進(jìn)行智能化升級(jí)，主動(dòng)識(shí)別應(yīng)用并提供高品質(zhì)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，通過全流程智能運(yùn)維讓工業(yè)網(wǎng)絡(luò)好用、易用。華為在自身園區(qū)網(wǎng)絡(luò)中開展了創(chuàng)新實(shí)踐，通過采集網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過大模型關(guān)聯(lián)分析和多模態(tài)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測，在網(wǎng)絡(luò)數(shù)字地圖上構(gòu)筑風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測能力，實(shí)現(xiàn)包括光模塊等硬件和環(huán)路等網(wǎng)絡(luò)級(jí)隱患預(yù)測、提前進(jìn)行預(yù)防性更換，最終保障生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)0故障、0中斷。

網(wǎng)安一體化就是“讓網(wǎng)絡(luò)更健壯”，在建設(shè)網(wǎng)絡(luò)時(shí)充分考慮網(wǎng)絡(luò)安全，構(gòu)筑立體防護(hù)的高韌性高可用網(wǎng)絡(luò)，確保工業(yè)生產(chǎn)無憂。華為與某高端制造業(yè)代工企業(yè)一起，創(chuàng)新地孵化并實(shí)踐了“非侵入式縱深防護(hù)體系”，即“入境”隔離區(qū)、生產(chǎn)微隔離等，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)安全事件的事前隔離風(fēng)險(xiǎn)、事中快速處置、事后精準(zhǔn)溯源，為企業(yè)打造極致安全水密艙。該創(chuàng)新方案取得了極佳的防護(hù)效果，實(shí)際部署后四年內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行無業(yè)務(wù)中斷；自動(dòng)阻斷一級(jí)攻擊事件56次、防范網(wǎng)絡(luò)攻擊62,400,000+次；發(fā)現(xiàn)新引入帶毒機(jī)臺(tái)6臺(tái)，最終評估有效止損2億元。