一、概述

石灰石-石膏濕法脫硫是目前火力發(fā)電廠運(yùn)用最廣泛，技術(shù)最成熟的煙氣脫硫技術(shù)，在國內(nèi)脫硫市場占據(jù)主導(dǎo)地位，由于干粉制漿方式原料購買費(fèi)用過高、干式球磨機(jī)制粉系統(tǒng)噪音及粉塵污染較為嚴(yán)重，因此多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng)采用濕式球磨機(jī)制漿方案。
倘若平時(shí)對球磨機(jī)維護(hù)不當(dāng)，使設(shè)備帶病運(yùn)行，同時(shí)濕式球磨機(jī)長時(shí)間的運(yùn)行，很有可能會發(fā)生軸承過熱導(dǎo)致軸磨損。

二、濕式球磨機(jī)主軸磨損的原因

1.潤滑問題，一旦發(fā)生潤滑系統(tǒng)故障，導(dǎo)致潤滑不足，進(jìn)而軸承運(yùn)行的摩擦系數(shù)增大，就很容易燒毀球磨機(jī)的軸承，因此當(dāng)球磨機(jī)供油系統(tǒng)的齒輪油泵、液壓元件、過濾器等粗心導(dǎo)致的問題，應(yīng)及時(shí)處理以免造成更嚴(yán)重的后果。
2.軸承問題，軸承本身存在缺陷，比如說留有的游隙過小，運(yùn)行過程中軸承過熱，進(jìn)而抱死現(xiàn)象，比如說庫存時(shí)間過長的軸承，密封不好表面會生成的細(xì)微水銹，嚴(yán)重影響軸承正常的使用壽命，更何況市面上很多翻新軸承其質(zhì)量更是良莠不齊，因此建議從正規(guī)渠道購買軸承。
3.安裝問題，在安裝軸承時(shí)，沒有按照規(guī)定進(jìn)行安裝，比如說鎖緊盤沒有完全鎖緊，軸承沒有推到位等等，設(shè)備運(yùn)行中很容易造成配合部出現(xiàn)配合間隙，從而導(dǎo)致軸磨損，因此按照標(biāo)準(zhǔn)裝配工藝是非常有必要的。
4.金屬疲勞問題，所有的金屬都具有一定的疲勞性，設(shè)備長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，金屬必然出現(xiàn)正常的疲勞性損耗，這種情況是無法進(jìn)行改變的，因此要做好只能定期巡檢必要時(shí)進(jìn)行零部件的更換。

三、設(shè)備修復(fù)常見工藝與福世藍(lán)在線修復(fù)分析

激光熔覆工藝是一種以金屬粉末為材質(zhì)，在修復(fù)部位逐層熔覆，最后進(jìn)行機(jī)加工修復(fù)出其尺寸，該工藝優(yōu)點(diǎn)激光熔覆的焊材與基材融合的強(qiáng)度高，溫度能控制在80℃以內(nèi)，可以減少熱應(yīng)力變形，但是該工藝需要噴射金屬粉末，所以需要固定焊機(jī)，轉(zhuǎn)動修復(fù)設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)圓周熔覆，由于本次要修復(fù)的是軸承位，軸承是拆卸掉的，現(xiàn)場很難實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所以現(xiàn)場修復(fù)該工藝不大很合適。
手工電弧焊工藝就是手持電焊工具直接將焊材堆焊在修復(fù)部位上，該工藝操作簡單，但是產(chǎn)生的熱量非常大，會產(chǎn)生大量的熱應(yīng)力，對于球磨機(jī)這種空心軸，變形是非常嚴(yán)重的，堆焊完成后還需要進(jìn)行在線機(jī)加工修復(fù)或拆卸外協(xié)機(jī)加工修復(fù)，費(fèi)時(shí)且費(fèi)力。
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是利用高分子復(fù)合材料具有金屬所要求的強(qiáng)度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系）實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)球磨機(jī)等大型軸類的磨損。修復(fù)過程是利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運(yùn)動的磨損，所以非常適合這種軸與軸承的靜配合方式的修復(fù)，福世藍(lán)高分子修復(fù)材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的，而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運(yùn)行要求。

四、主軸磨損修復(fù)實(shí)際修復(fù)案例分析

某發(fā)電企業(yè)，球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)軸出現(xiàn)了磨損，經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)是潤滑不到位所導(dǎo)致的，由于設(shè)備需要著急開機(jī)，由于之前和企業(yè)曾進(jìn)行過技術(shù)交流會，為此聯(lián)系到我們看看有什么好的在線修復(fù)工藝。詳細(xì)參數(shù)如下：
軸承型號：239/750AC/W33
前軸肩尺寸：Φ740mm
后軸肩尺寸：Φ780mm
單邊磨損量：0.8mm
通過數(shù)據(jù)表得知，目前軸徑磨損情況一般，我們可以利用前后未磨損的基準(zhǔn)面設(shè)計(jì)一把樣板尺，同時(shí)將福世藍(lán)高分子復(fù)合材料涂抹在修復(fù)部位，再用樣板尺將其修復(fù)材料，沿著基準(zhǔn)刮研出來，這樣就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的在線修復(fù)，同時(shí)也能滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的基本要求。

福世藍(lán)在線修復(fù)工藝：

1、測量設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)，根據(jù)測量數(shù)據(jù)加工樣板尺；
2、修復(fù)部位表面烤油，并打磨處理，要求表面無油脂，粗糙，確保后續(xù)涂抹材料的粘接；
3、表面均勻?qū)ΨQ焊點(diǎn)，并用樣板尺測量焊點(diǎn)高度，同時(shí)用磨光機(jī)將焊點(diǎn)修復(fù)到指定高度；
4、調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，并將調(diào)和好的材料涂抹在修復(fù)部位；
5、用加工的樣板尺，沿著基準(zhǔn)面將其涂抹的福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料刮研出來；
6、等待其材料固化；
7、固化后，用砂紙打磨下表面的釉面，并用樣板尺再次檢測下修復(fù)尺寸；
8、再次調(diào)和一點(diǎn)福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料，并將調(diào)和好的材料薄薄的一層涂抹在修復(fù)部位；
9、熱裝軸承，安裝到位即修復(fù)完成。