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生物醫(yī)藥是國(guó)家重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。近年來(lái)，隨著生物科技的不斷突破，包括 ADC、雙抗&多抗、CAR-T 藥物在內(nèi)的生物藥制劑正掀起研發(fā)和生產(chǎn)熱潮。邁入智能制造時(shí)代，為了更好地生產(chǎn)高品質(zhì)生物藥，生物制藥企業(yè)也敞開(kāi)了技術(shù)與管理全面革新的大門(mén)。

生產(chǎn)表單根據(jù)工藝自動(dòng)拆分為生產(chǎn)子工單，人員通過(guò)圖樣就能了解工單計(jì)劃和執(zhí)行時(shí)間；器具使用全流程電子化，每個(gè)流轉(zhuǎn)記錄均可實(shí)現(xiàn)追溯；設(shè)備、生產(chǎn)信息、物料消耗在同一平臺(tái)實(shí)現(xiàn)高效管理……這些都是國(guó)內(nèi)知名創(chuàng)新藥物開(kāi)發(fā)企業(yè)——信達(dá)生物制藥集團(tuán)夏爾巴生物技術(shù)（蘇州）有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)夏爾巴生物），借助MES系統(tǒng)幫助夏爾巴生物打造自動(dòng)化、商業(yè)化的智能車(chē)間。

尋找從制藥到“智”藥的突破口

對(duì)于整個(gè)生物制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，除了生產(chǎn)工序復(fù)雜、上市周期漫長(zhǎng)、對(duì)清潔度要求高的特點(diǎn)外，在中試等實(shí)驗(yàn)和工藝控制環(huán)節(jié)，會(huì)有海量數(shù)據(jù)需要人工采集、驗(yàn)證和傳遞。單一人工管理方法導(dǎo)致效率低下，高頻次重復(fù)性文檔工作造成資源浪費(fèi)，陳舊的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)形式，更無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)藥品生產(chǎn)透明性、可追溯性的要求。

除此之外，隨著國(guó)內(nèi)對(duì)于藥品生產(chǎn)質(zhì)量保證要求日趨嚴(yán)格，許多制藥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的匱乏，正限制著行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。為確保持續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)出符合 GMP 注冊(cè)批準(zhǔn)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的藥品，實(shí)現(xiàn)全車(chē)間、全流程高水準(zhǔn)的房間清潔工作流和器具管理，并做到物料、設(shè)備、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全程防錯(cuò)與追蹤，已經(jīng)勢(shì)在必行。

現(xiàn)如今，一個(gè)可靠的MES系統(tǒng)，可以很好地覆蓋制藥研發(fā)、生產(chǎn)等流程，在優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程、提升生產(chǎn)計(jì)劃精度、優(yōu)化資源配置、助力生產(chǎn)合規(guī)等方面，發(fā)揮著重要作用。隨著夏爾巴生物與更多客戶(hù)開(kāi)展新藥開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)合作，對(duì)于生產(chǎn)管理、合規(guī)和執(zhí)行規(guī)范等方面提出了更高要求，提升生產(chǎn)系統(tǒng)水平勢(shì)在必行。因此，夏爾巴生物選擇與羅克韋爾自動(dòng)化合作，對(duì)其M2原液生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行MES升級(jí)改造，僅一個(gè)月就打造出數(shù)據(jù)采集、處理一鍵監(jiān)控管理的統(tǒng)一平臺(tái)，乘上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的快車(chē)。

FactoryTalkPharmaSuite：

打通系統(tǒng)隔離，鑄造透明車(chē)間

近年來(lái)，伴隨著行業(yè)數(shù)字化、信息化水平的提升，以及系統(tǒng)復(fù)雜性不斷提高，以 MES 為代表的統(tǒng)攬全局的數(shù)字化“大腦”，成為越來(lái)越多制藥企業(yè)的標(biāo)配。合作伊始，羅克韋爾經(jīng)過(guò)需求調(diào)研和前期系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)，在該車(chē)間中利用FactoryTalkPharmaSuite覆蓋了稱(chēng)量、中試研發(fā)、培養(yǎng)基和緩沖液投料及配制，以及4條原液生產(chǎn)線(xiàn)。

夏爾巴生物借由部署這個(gè)可靠的MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與現(xiàn)有的ERP、LIMS、EMS、DCS、Batch、CMMS、房間狀態(tài)屏、小儀器設(shè)備等的無(wú)縫集成，設(shè)計(jì)和優(yōu)化了包括物料主數(shù)據(jù)維護(hù)、工作流、稱(chēng)量流程、異常處理在內(nèi)的23項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)重要功能：

器具全流程管理：每個(gè)階段系統(tǒng)會(huì)打印相應(yīng)標(biāo)簽，人員通過(guò)掃描標(biāo)簽獲得器具的操作和流轉(zhuǎn)記錄；全流程的電子臺(tái)賬追溯，透明展示實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)各流程和任務(wù)進(jìn)程；

工藝排程優(yōu)化：在生產(chǎn)指令下達(dá)層面，根據(jù)配置的工藝，原液工單能自動(dòng)拆分生產(chǎn)子工單，同時(shí)集成 ERP BOM 和替代物理管理，實(shí)現(xiàn)一鍵工單分解，并用甘特圖形象展示多工序的順序關(guān)系，為排程提供依據(jù)；

自動(dòng)和及時(shí)報(bào)警：通過(guò)集成 EMS 系統(tǒng)，在生產(chǎn)開(kāi)始前可以自動(dòng)檢查房間當(dāng)前溫度、濕度、壓力，每批生產(chǎn)結(jié)束也能自動(dòng)收集報(bào)警信息，根據(jù)報(bào)警級(jí)別進(jìn)行報(bào)警的自動(dòng)過(guò)濾、記錄和觸發(fā)；

集成設(shè)備效期管理：配合設(shè)備管理 CMMS/SAP 系統(tǒng)，在生產(chǎn)前檢查房間內(nèi)所有關(guān)鍵設(shè)備的計(jì)量、驗(yàn)證、PM 效期，超出效期也會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到異常，并提醒操作人員；

自動(dòng)化高度集成：如集成 DCS 系統(tǒng)及第三方平臺(tái)，MES 通過(guò)匯集生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備過(guò)程參數(shù)，減少人工線(xiàn)下檢查和記錄工作量；集成 Batch 系統(tǒng)記錄批次生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，自動(dòng)獲取儀器的檢測(cè)結(jié)果……

值得一提的是，羅克韋爾面向制藥行業(yè)開(kāi)發(fā)的FactoryTalkPharmaSuite是一款針對(duì)制藥行業(yè)工藝特點(diǎn)、帶有強(qiáng)烈行業(yè)屬性的功能模塊的 MES 產(chǎn)品，在制藥領(lǐng)域的 MES 占有率名列前茅。

FactoryTalkPharmaSuite能夠幫助制藥行業(yè)應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)，包括可強(qiáng)制執(zhí)行流程和規(guī)范、縮短檢查批次報(bào)告的所需時(shí)間，在助力無(wú)紙化生產(chǎn)的同時(shí)，縮短配方設(shè)計(jì)時(shí)間，建立最佳實(shí)踐并擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，縮短從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到臨床實(shí)驗(yàn)，再到商業(yè)化生產(chǎn)的總上市時(shí)間。

貫通數(shù)據(jù)，成就新時(shí)代“智”藥工廠(chǎng)

隨著國(guó)家對(duì)藥品質(zhì)量監(jiān)管的嚴(yán)控，以及市場(chǎng)向個(gè)性化、高端化需求的轉(zhuǎn)變，制藥企業(yè)需要更加智能的運(yùn)營(yíng)模式來(lái)保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。截至目前，夏爾巴生物 M2 原液生產(chǎn)車(chē)間 MES 一期項(xiàng)目已經(jīng)完工，借助領(lǐng)先的FactoryTalkPharmaSuite，客戶(hù)收獲了以下3大價(jià)值：

達(dá)成數(shù)據(jù)貫通與信息共享：與 SAP、DCS 等系統(tǒng)進(jìn)行有效的對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享；實(shí)現(xiàn)了對(duì)小儀器及生產(chǎn)設(shè)備（包括細(xì)胞計(jì)數(shù)儀、生化分析儀、Labx 多參數(shù)檢測(cè)儀、Wave 反應(yīng)器等）參數(shù)的實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，并能與稱(chēng)量設(shè)備無(wú)縫集成。

助力生產(chǎn)合規(guī)與執(zhí)行規(guī)范化：將生產(chǎn)處方設(shè)計(jì)與工藝要求固化到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的全流程管理與監(jiān)控，以及重點(diǎn)設(shè)備電子化管理（包括層析柱、膜包管理等），并用數(shù)字化替代原本紙質(zhì)的清場(chǎng)合格證，大大降低了生產(chǎn)的合規(guī)成本。

生產(chǎn)透明化/無(wú)紙化，提升管理水平：管理者能更及時(shí)、準(zhǔn)確掌握各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間級(jí)的生產(chǎn)過(guò)程及質(zhì)量管控，并收集生產(chǎn)實(shí)績(jī)，打造數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、監(jiān)測(cè)管理的統(tǒng)一平臺(tái)，提升了生產(chǎn)管理的可視化、數(shù)字化、精細(xì)化、無(wú)紙化，以及生產(chǎn)決策智能化水平……

綜合來(lái)看，通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)，夏爾巴生物制藥不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)合規(guī)、生產(chǎn)效率提升，以及藥品全生命周期的可追蹤追溯，更為藥品的創(chuàng)新研發(fā)提供必要的支持，繼續(xù)向“幫助更多優(yōu)質(zhì)客戶(hù)開(kāi)發(fā)出老百姓用得起的高質(zhì)量生物藥”的方向前行。目前，深入賦能的二期項(xiàng)目正如火如荼進(jìn)行中，基于過(guò)往的成功經(jīng)驗(yàn)與合作默契，夏爾巴生物也提出了更為細(xì)致的改進(jìn)需求，包括擴(kuò)大批記錄覆蓋面、完善項(xiàng)目數(shù)據(jù)庫(kù)等。

多年來(lái)，作為工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)廠(chǎng)商，羅克韋爾一直在積極探索數(shù)字化技術(shù)在生產(chǎn)制造中的落地方法，助力制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力。在未來(lái)，羅克韋爾也將深化與夏爾巴生物的合作，助力更多制藥企業(yè)規(guī)劃數(shù)字化、透明化生產(chǎn)的未來(lái)藍(lán)圖，用更高效、更智慧的高質(zhì)量藥物的生產(chǎn)保障，為更多患者奏響“智”藥的福音。