紫銅廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、電氣、機械制造等行業(yè)。紫銅具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、優(yōu)異的塑性、易于熱壓和冷壓加工，由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)比較大，焊接時傳熱速度會很快，而且所有焊接部位的熱影響面積也很大，下面來看看激光焊接技術(shù)在焊接紫銅的工藝。

激光焊接技術(shù)在焊接紫銅的工藝：

1.表面預(yù)處理：對于紫銅工件的表面進行預(yù)處理，以提高對激光能量的吸收率。通過激光掃描預(yù)處理使表面產(chǎn)生氧化銅薄膜是一種有效的方式。另外，在紫銅表面制備不同厚度的鎳涂層也可以降低反射損失，提高吸收率。

2.激光選擇：室溫下紫銅對紅外激光的吸收率約為5%，加熱到熔點附近后吸收率能夠達到20%左右，因此，要實現(xiàn)紫銅的激光深熔焊接需要很高的激光功率密度。使用波長455nm的藍色激光可以在點焊紫銅時得到較高質(zhì)量的焊點，并且具有較好的工藝可重復(fù)性。

3.雙波長激光焊：將藍色激光和光纖激光疊加在一起的雙波長激光焊方法能提高紫銅激光焊的工藝可重復(fù)性。

4.控制熱輸入：由于銅的粘度低，容易產(chǎn)生波動和移動，因此精確控制熱量和進料速度是實現(xiàn)高質(zhì)量焊接的關(guān)鍵。此外，開發(fā)橢圓形熔池的銅焊縫以減少凝固前熔池后部的湍流。然而，這很難實現(xiàn)，需要精確控制熱量和進料速度。

使用無氧銅或無氧高導(dǎo)熱銅：無氧銅或無氧高導(dǎo)熱銅可以減少開裂，因為它們不含氧，并且導(dǎo)熱性較好。小心使用覆蓋氣體和控制焊接環(huán)境也有助于減少裂紋和提高焊接質(zhì)量。

以上就是激光焊接技術(shù)在焊接紫銅的工藝，通過預(yù)處理、選擇適當(dāng)?shù)募す?、控制熱輸入、使用特定的金屬材料和仔細控制環(huán)境，可以優(yōu)化紫銅的激光焊接工藝。

審核編輯 黃宇