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歐姆龍變頻器常見故障問題?原因有哪些?

工業(yè)運(yùn)動控制 ? 來源:工業(yè)運(yùn)動控制技術(shù) ? 作者:工業(yè)運(yùn)動控制技術(shù) ? 2024-01-04 08:45 ? 次閱讀
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本文只對歐姆龍變頻器維修故障及其原因做出說明,在了解這些知識之前,您有必要知道:歐姆龍變頻器故障報(bào)警說明。

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故障一:不能設(shè)定參數(shù)

原因:

一、雖然進(jìn)行了鍵輸入,但顯示內(nèi)容不改變

1、被設(shè)定為不能寫入?yún)?shù);

2、在多功能輸入中輸入了禁止寫入?yún)?shù);

3、變頻器正在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中。

二、操作面板上無任何顯示

1、電源未接通;

2、操作面板損壞或變頻器損壞。

故障二:電機(jī)不轉(zhuǎn)動

原因:

一、即使從控制端子進(jìn)行輸入,電機(jī)也不轉(zhuǎn)動(頻率指令與設(shè)定值相同)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)指令未通過控制端子;

2、正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令兩者都設(shè)定成ON;

3、在3 線順序的設(shè)定中輸入了2 線順序(或者反過來);

4、頻率指令的值過低;

5、輸入了多功能輸入的運(yùn)轉(zhuǎn)指令切換;

6、變頻器控制電路端子的布線出錯。

二、即使從控制端子輸入了,電機(jī)也不轉(zhuǎn)動(頻率指令與設(shè)定值不同,或者為零)

1、頻率指令的設(shè)定出錯;

2、用多功能輸入切換頻率指令;

3、模擬輸入(頻率指令輸入A1 端子)的輸入特性不恰當(dāng)。

三、加減速或連接負(fù)載時電機(jī)停止

1、負(fù)荷過大。

四、電機(jī)僅朝一個方向轉(zhuǎn)動

1、選擇了禁止反轉(zhuǎn)。

故障三:電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向反了過來

原因:

1、電機(jī)輸出線布線錯誤;

2、選擇了禁止反轉(zhuǎn)。

故障四:電機(jī)的轉(zhuǎn)矩出不來/ 加速時間慢

原因:

1、加速中失速防止電平過低;

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中失速防止電平過低。

故障五:垂直軸負(fù)荷施加制動時下落

原因:

1、制動器順序不良;

2、使用的制動器不合適。

故障六:電機(jī)燒壞

原因:

1、負(fù)荷過大;

2、周圍溫度過高;

3、電機(jī)的相間耐壓不足。

故障七:啟動變頻器時控制裝置出現(xiàn)噪音/ AM收音機(jī)發(fā)出雜音

原因:變頻器的開關(guān)引起的干擾。

故障八:變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)后漏電斷路器動作

原因:變頻器漏電,這里值得注意的是,延長電纜線長度后泄漏電流會增加,一般每1m 電纜線約產(chǎn)生5mA 的泄漏電流。

故障九:機(jī)械振動

原因:

一、機(jī)械轟鳴

1、機(jī)械類的固有振動數(shù)與載波頻率之間的共振;

2、機(jī)械類的固有振動數(shù)與變頻器輸出頻率之間的共振。

二、電機(jī)振動過大,不正常轉(zhuǎn)動

1、電機(jī)輸出缺相。

故障十:變頻器停止輸出,但電機(jī)還在轉(zhuǎn)動

原因:停止時的直流制動不足。

故障十一:電機(jī)起動時檢測出OV/ 失速

原因:起動時的直流制動不足。

故障十二:輸出頻率上升不到指令的頻率

原因:

1、頻率指令值在跳躍頻率的范圍內(nèi);

2、超出頻率指令的上限。

故障十三:控制機(jī)器電源OFF時的一瞬間電機(jī)轉(zhuǎn)動

原因:迂回電流引起的誤動作。

『科瑞特自動化』專業(yè)提供工業(yè)自動化運(yùn)動控制技術(shù)及解決方案!

---(激光)焊接、拋光、切割、直坐標(biāo)機(jī)器人(桁架機(jī)械手)、等特種數(shù)控設(shè)備運(yùn)動控制系統(tǒng),(步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)、驅(qū)動器、電源)。

審核編輯 黃宇


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