91欧美超碰AV自拍|国产成年人性爱视频免费看|亚洲 日韩 欧美一厂二区入|人人看人人爽人人操aV|丝袜美腿视频一区二区在线看|人人操人人爽人人爱|婷婷五月天超碰|97色色欧美亚州A√|另类A√无码精品一级av|欧美特级日韩特级

0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評論與回復
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學習在線課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認識你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

詳解無潤濕開焊的產(chǎn)生原因及改進措施

jf_17722107 ? 來源:jf_17722107 ? 作者:jf_17722107 ? 2025-06-13 13:46 ? 次閱讀
加入交流群
微信小助手二維碼

掃碼添加小助手

加入工程師交流群

無潤濕開焊(Non Wet Open,NWO)的詳細解析與改進建議

wKgZPGhLu0OAIdoPAABSB7F0muY540.jpg

一、定義與典型特征

無潤濕開焊(Non Wet Open,NWO)指的是在PCB(印刷電路板)上,BGA(球柵陣列)焊盤沒有實現(xiàn)良好潤濕的開焊焊點。其切片圖的典型特征表現(xiàn)為PCB焊盤上全部或部分區(qū)域缺乏焊錫的潤濕,如圖1-1所示(此處雖未附圖,但描述清晰)。

二、產(chǎn)生原因

BGA翹曲導致焊膏拉起

形成階段:無潤濕開焊焊點通常開始形成于再流焊接的升溫階段(160~190℃)。

形成機理:如圖1-2所示,BGA發(fā)生翹曲,將焊膏帶到BGA焊球上,由于焊膏與焊盤分離,導致無法形成良好的焊點。

wKgZO2hLu0SALqyEAABzQVrnMY0299.jpg

圖 1-2 無潤濕開焊焊點的形成機理

其他導致開焊焊點的情況

焊膏漏?。汉父辔凑_印刷到焊盤上。

焊盤氧化:焊盤表面氧化,影響焊錫的潤濕性。

焊盤上有污物或焊劑工藝問題:焊盤表面存在污物或焊劑使用不當,導致焊錫無法良好潤濕。

根本原因

產(chǎn)生此缺陷的根本原因在于BGA的變形,并將焊膏拉起。華為公司的朱愛蘭等人對焊膏拉起的原因進行了深入研究,發(fā)現(xiàn)焊膏拉起現(xiàn)象與其低溫活性、高溫黏結(jié)力及黏結(jié)力穩(wěn)定性等因素無直接相關(guān)性。但通過低溫過爐(低于焊膏熔化點)直接起拔的方法研究焊膏的拉起現(xiàn)象,結(jié)果表明焊膏被拉起的概率為0~7.6%,至少表明這種現(xiàn)象是存在的。通過降低回流溫度可明顯降低翹曲以及NWO的失效概率。

三、識別方法

無潤濕開焊現(xiàn)象可以通過X-Ray識別。由于焊膏被覆蓋到焊球上,通常焊點會明顯比周圍焊點大。如果這種現(xiàn)象與失效焊點對應(yīng),基本就可以確認為出現(xiàn)了無潤濕開焊現(xiàn)象。

四、改進建議

針對無潤濕開焊現(xiàn)象,需要具體情況具體分析,但一般應(yīng)遵循以下改進建議:

PCB上線前表面清潔

確保PCB在上線前進行徹底的表面清潔,去除焊盤表面的氧化層、污物等,提高焊錫的潤濕性。

采用SPI監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量

使用SPI(焊膏印刷檢查機)監(jiān)控焊膏印刷質(zhì)量,防止漏印的單板流入后續(xù)工序。通過SPI可以實時檢測焊膏的印刷量、印刷位置等參數(shù),確保焊膏印刷質(zhì)量符合要求。

其他改進措施

優(yōu)化焊接工藝參數(shù):根據(jù)PCB和BGA的特性,優(yōu)化再流焊接的溫度曲線、時間等參數(shù),確保焊錫能夠充分潤濕焊盤。

加強BGA的固定:在PCB上增加BGA的固定措施,如使用膠水、支架等,減少BGA在焊接過程中的翹曲變形。

定期檢查和維護設(shè)備:定期對焊接設(shè)備進行檢查和維護,確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,減少因設(shè)備問題導致的焊接缺陷。

審核編輯 黃宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
  • pcb
    pcb
    +關(guān)注

    關(guān)注

    4404

    文章

    23877

    瀏覽量

    424233
  • BGA
    BGA
    +關(guān)注

    關(guān)注

    5

    文章

    584

    瀏覽量

    51525
收藏 人收藏
加入交流群
微信小助手二維碼

掃碼添加小助手

加入工程師交流群

    評論

    相關(guān)推薦
    熱點推薦

    色差是什么?它產(chǎn)生原因是什么?

    色像差(簡稱色差)。色差產(chǎn)生原因色差產(chǎn)生的根本原因就是由于光的色散效應(yīng)。白光是由不同波長的可見光組成的,例如紅色的光波長為620-750納米,藍色的波長為450
    的頭像 發(fā)表于 01-27 17:19 ?687次閱讀
    色差是什么?它<b class='flag-5'>產(chǎn)生</b>的<b class='flag-5'>原因</b>是什么?

    為什么壓燒結(jié)銀膏在銅基板容易有樹脂析出?

    形成空洞,進一步劣化性能和可靠性。 如何避免或減輕樹脂析出? 針對上述原因,業(yè)界通常采取以下措施: 基板表面處理(最有效的方法之一): 預(yù)鍍銀或鍍金: 在銅基板上鍍一層幾微米的銀或金。這極大地提高了表面
    發(fā)表于 10-05 13:29

    HCI杭晶電子——晶振盤表面處理:鍍金的必要性、工藝方式與對比分析

    1.卓越的可性和焊接可靠性(核心原因)防止氧化:金(Au)是一種非常穩(wěn)定的金屬,在空氣中不易氧化。而其他常用的盤表面處理方式,如鍍錫(HASL),在存放過程中容易氧化生成氧化錫膜,導致可
    的頭像 發(fā)表于 09-19 15:07 ?951次閱讀
    HCI杭晶電子——晶振<b class='flag-5'>焊</b>盤表面處理:鍍金的必要性、工藝方式與對比分析

    激光錫焊出現(xiàn)氣孔的原因及應(yīng)對措施

    激光錫有很多優(yōu)點,高效,快速等等。但是在激光錫的過程中,可能因為這樣或者那樣的原因,造成焊接點存在氣孔。松盛光電來給大家介紹一下激光錫焊點氣孔存在的
    的頭像 發(fā)表于 08-18 09:22 ?1282次閱讀

    基于改進滑模觀測器的PMSM位置傳感器控制

    為解決傳統(tǒng)基于滑模觀測器永磁同步電機位置傳感器控制系統(tǒng)存在的抖振問題,本文提出了一種基于非線性能量函數(shù)參考模型的新型改進滑模觀測器。在分析非線性能量函數(shù)參考模型的基礎(chǔ)上,設(shè)計了改進的滑模觀測器
    發(fā)表于 08-06 14:38

    MSCMG刷直流電機改進的I_f位置起動方法

    摘 要:針對磁懸浮控制力矩陀螺刷直流電機電阻、電感值極小的特點和已有的位置傳感器 I/f起動算法加速階段換相精度不高且算法復雜的問題,通過分析電磁轉(zhuǎn)矩和換相時刻的關(guān)系,提出了一種改進的 If起動
    發(fā)表于 07-23 13:19

    如何從PCB盤移除阻層和錫膏層

    使用盤屬性中 Solder Mask Expansion 的 “ Tented ” 選項:該選項會移除所有阻層,導致盤頂層 / 底層的阻
    的頭像 發(fā)表于 07-22 18:07 ?5194次閱讀
    如何從PCB<b class='flag-5'>焊</b>盤移除阻<b class='flag-5'>焊</b>層和錫膏層

    激光焊錫中虛產(chǎn)生原因和解決方法

    激光焊錫是發(fā)展的非常成熟的一種焊接技術(shù),但是在一些參數(shù)控制不好的情況下,依然會產(chǎn)生一些焊接問題,比如說虛的問題。松盛光電來給大家介紹一下激光錫中虛問題
    的頭像 發(fā)表于 06-25 09:41 ?1609次閱讀

    回流問題導致SMT產(chǎn)線直通率下降,使用我司回流后改善的案例

    以下是一個回流以及工藝失控導致SMT產(chǎn)線直通率驟降,通過更換我司晉力達回流、材料管理以及工藝優(yōu)化后直通率達98%的案例分析,包含根本原因定位、系統(tǒng)性改進方案及量化改善效果: 背
    發(fā)表于 06-10 15:57

    波峰技術(shù)入門:原理、應(yīng)用與行業(yè)標準

    產(chǎn)生鉛煙等有害物質(zhì),即便采用鉛焊料,助焊劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣也需專門處理。最后,不適用于所有類型元器件,對于超小型、超精密以及引腳間距極小的特殊元器件,波峰難以達到理想的焊接效果,容
    發(fā)表于 05-29 16:11

    電機疑難故障原因分析及解決措施

    ,電機無法拖動負載,最終導致了故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。通過對轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向位移的軸承位置的調(diào)整,解除了故障,恢復了正常生產(chǎn)。 **純分享帖,需要者可點擊附件免費獲取完整資料~~~*附件:電機疑難故障原因分析
    發(fā)表于 05-14 16:31

    詳解錫膏工藝中的虛現(xiàn)象

    在錫膏工藝中,虛(Cold Solder Joint)是一種常見的焊接缺陷,表現(xiàn)為焊點表面看似連接,但實際存在電氣接觸不良或機械強度不足的問題。虛可能導致產(chǎn)品功能失效、可靠性下降甚至短路風險。以下從成因、表現(xiàn)、影響、檢測及預(yù)防措施
    的頭像 發(fā)表于 04-25 09:09 ?2364次閱讀
    <b class='flag-5'>詳解</b>錫膏工藝中的虛<b class='flag-5'>焊</b>現(xiàn)象

    Aigtek電壓放大器在電場潤濕性轉(zhuǎn)變實驗研究中的應(yīng)用

    實驗名稱: 潤濕狀態(tài)轉(zhuǎn)變及其影響潤滑性能的實驗研究 測試目的: 本節(jié)主要是實驗材料的選擇、制備,并建立實驗平臺,進行介電潤濕的實驗研究。首先介紹各種實驗材料的選擇和制備方法,其次測量在不同結(jié)構(gòu)表面
    的頭像 發(fā)表于 04-21 11:15 ?696次閱讀
    Aigtek電壓放大器在電場<b class='flag-5'>潤濕</b>性轉(zhuǎn)變實驗研究中的應(yīng)用

    回流中花式翻車的避坑大全

    潤濕不良,液態(tài)焊錫會因收縮而使焊縫填充不充分,所有焊料顆粒不能聚合成一個焊點,部分液態(tài)焊錫會從焊縫流出,形成錫球。因此,導致錫球形成的根本原因膏與盤和器件引腳
    發(fā)表于 03-12 11:04

    SMT貼片加工元件位移全解析:原因、影響與預(yù)防措施

    能。元件位移不僅會導致焊點的虛或短路,還可能引發(fā)產(chǎn)品不良率上升,影響生產(chǎn)效率和客戶滿意度。因此,了解元件位移的原因并采取相應(yīng)的處理和預(yù)防措施對于確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本文將詳細探討SMT貼片加工中元件位移的
    的頭像 發(fā)表于 03-12 09:21 ?1510次閱讀