PCB板中塞孔和埋孔在很多方面都存在明顯區(qū)別，下面咱們一起來(lái)看看：

一、定義
塞孔是指在孔壁鍍銅之后，用環(huán)氧樹(shù)脂等材料填平過(guò)孔，再在表面鍍銅。
埋孔是將孔洞鉆在PCB板的內(nèi)部，然后在孔洞內(nèi)填充導(dǎo)電材料，使其與板面上的電路相連通，它是完全位于電路板內(nèi)部的孔，既不從一側(cè)出入，也不穿透整個(gè)板厚。

二、制作工藝
以樹(shù)脂塞孔為例，要經(jīng)過(guò)前工序、鉆樹(shù)脂孔、電鍍、樹(shù)脂塞孔、陶瓷磨板、鉆通孔、電鍍、后工序等步驟。
制作工藝相對(duì)復(fù)雜，需要在板面上鉆孔、鍍銅、鉆孔、填充導(dǎo)電材料等多個(gè)步驟。

三、應(yīng)用場(chǎng)景
在一些層數(shù)高、板子厚度較大的產(chǎn)品上面應(yīng)用廣泛，比如通訊、軍事、航空等行業(yè)的產(chǎn)品，采用塞孔工藝的印刷電路板表面無(wú)凹痕，孔可導(dǎo)通且不影響焊接。通常用于高密度電路板的制作，可以有效地節(jié)省板面空間，提高電路板的集成度。

四、優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是能使電路板表面平整，不影響焊接等后續(xù)工藝；缺點(diǎn)是制作上需要克服樹(shù)脂本身特性帶來(lái)的困難，成本較高。
優(yōu)點(diǎn)是提高電路板集成度，減小板面空間，提高可靠性和穩(wěn)定性；缺點(diǎn)是制作工藝復(fù)雜，成本較高。

這么一看，塞孔和埋孔都有自己的閃光點(diǎn)。如果你更在意電路板表面的平整度和焊接效果，塞孔可能更適合你；要是想在有限的空間里實(shí)現(xiàn)更高的集成度，埋孔會(huì)是個(gè)不錯(cuò)的選擇。不過(guò)這些也不是絕對(duì)的，還得結(jié)合具體的設(shè)計(jì)要求和制作成本來(lái)綜合考慮哦。

審核編輯 黃宇