在精密機械生產領域，一絲一毫的誤差便可能導致產品性能下降，甚至引發(fā)嚴重質量事故；而生產效率，同樣是決定市場競爭力的關鍵。

為更好地滿足客戶這兩大需求，季豐精密機械生產部門引進高精度三坐標測量機，該設備憑借高精度測量能力與高效檢測效率，可同時滿足客戶兩大核心需求，為精密制造提供可靠保障。

▲三坐標測量機的性能指標

該設備的引入，同時是對公司生產模式、質量管理、市場競爭力等多維度的系統(tǒng)性升級，將為季豐精密機械部門帶來多方面的綜合效益，其優(yōu)勢如下：

1、高精度測量，保障產品合規(guī)性

微米級測量能力：

三坐標通過接觸式測頭（如觸發(fā)式測頭），可實現(xiàn)微米級（甚至納米級）的測量精度，能精準捕捉零部件的尺寸偏差（如長度、直徑、距離）和形位公差（如平行度、垂直度、圓度、位置度等）。

滿足嚴苛標準：

對于客戶指定的國際標準（如 ISO、ASME）或行業(yè)特定規(guī)范（如航空航天的 SAE、汽車的 VDA），三坐標可通過校準后的程序穩(wěn)定輸出符合要求的數(shù)據(jù)，確保產品 “合格即合規(guī)”。

2、高靈活性，適應復雜工件測量

多維測量覆蓋：

可同時測量三維空間內的點、線、面、曲線、曲面等元素，無論工件是規(guī)則幾何體還是復雜曲面，都能高效完成測量。

兼容性強：

支持多種工件材質（金屬、塑料、陶瓷等）和尺寸（從小零件到大型結構件），無需頻繁更換測量工具，降低操作復雜度。

3、數(shù)據(jù)客觀性與可追溯性

減少人為誤差：

傳統(tǒng)測量（如卡尺、千分尺）依賴人工操作，易受主觀判斷影響；三坐標通過自動化程序執(zhí)行測量，數(shù)據(jù)重復性高、客觀性強，避免人為因素導致的偏差。

完整數(shù)據(jù)記錄：

可自動生成詳細的測量報告，包含實測值、理論值、偏差值、公差范圍等信息，并支持數(shù)據(jù)存檔與追溯。當客戶需要驗證產品質量或進行問題分析時，能快速提供可靠依據(jù)。

4、提升生產效率與成本控制

早期缺陷檢測：

在生產流程中引入三坐標測量，可及時發(fā)現(xiàn)零部件的尺寸偏差或形位誤差，避免不合格品流入后續(xù)工序（如裝配），減少返工提升效率。

優(yōu)化工藝參數(shù)：

通過測量數(shù)據(jù)反饋，可幫助企業(yè)調整加工設備（如機床）的參數(shù)，提升生產穩(wěn)定性，從源頭降低不合格率，間接滿足客戶對 “批量一致性” 的要求。

5、增強客戶信任與合作競爭力

質量可視化證明：

向客戶提供三坐標測量報告，相當于提供了第三方級別的質量憑證，直觀展示產品符合合同約定或圖紙要求，增強客戶對產品可靠性的信任。

滿足高端客戶需求：

對于航空航天、醫(yī)療設備等對精度要求極高的行業(yè)客戶，三坐標測量能力是企業(yè)承接訂單的 “硬性門檻”，具備該能力可提升企業(yè)在高端市場的競爭力。

精密機械事業(yè)部介紹

由十余位具有15年以上機械設計和生產經(jīng)驗的技術骨干領銜，包括機械設計團隊和生產組裝團隊，擁有先進的機械加工設備和檢測設備，含高精度數(shù)控機床、快速檢測儀器等。

可進行芯片測試座(IC Socket)、手動探針臺、探針座、探針桿等產品的研發(fā)、設計和生產，以及 Pogo Tower、Change Kit、Stiffener等治具的設計與制造，涵蓋了金屬材料和高分子材料的加工能力，結合精湛的生產工藝，確保產品的質量和穩(wěn)定性。

季豐電子

季豐電子成立于2008年，是一家聚焦半導體領域，深耕集成電路檢測相關的軟硬件研發(fā)及技術服務的賦能型平臺科技公司。公司業(yè)務分為四大板塊，分別為基礎實驗室、軟硬件開發(fā)、測試封裝和儀器設備，可為芯片設計、晶圓制造、封裝測試、材料裝備等半導體產業(yè)鏈和新能源領域公司提供一站式的檢測分析解決方案。

季豐電子通過國家級專精特新“小巨人”、國家高新技術企業(yè)、上海市“科技小巨人”、上海市企業(yè)技術中心、研發(fā)機構、公共服務平臺等企業(yè)資質認定，通過了ISO9001、 ISO/IEC17025、CMA、CNAS、IATF16949、ISO/IEC27001、ISO14001、ISO45001、ANSI/ESD S20.20等認證。公司員工超1000人，總部位于上海，在浙江、北京、深圳、成都等地設有子公司。