霧化片是霧化器的關(guān)鍵零部件，通過高頻振動(dòng)將液體打散為微小霧滴/氣溶膠，它早已滲透到醫(yī)療、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、消費(fèi)等多個(gè)領(lǐng)域——加濕器、香薰機(jī)、蒸臉儀、醫(yī)用霧化器、呼吸機(jī)濕化器、食品加工噴涂機(jī)、PCB 板絕緣漆噴涂機(jī)、汽車零部件防銹噴涂設(shè)備等等，成為眾多產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)核心功能的關(guān)鍵。

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盲孔尺寸差一點(diǎn)

霧化效果差一截

對(duì)于不同行業(yè)產(chǎn)品，有著不同的霧化效果指標(biāo)。霧化片的盲孔是決定霧化性能的重要參數(shù)，它影響著霧化器的霧化速率、霧化量、堵孔率及一致性。

霧化速率、霧化量

孔徑

孔徑尺寸大小直接影響液體通過效率。在醫(yī)療領(lǐng)域，要實(shí)現(xiàn)可吸入霧滴2-5μm，孔徑需控制在20-30μm左右。若孔徑過小，霧化速率下降，甚至出現(xiàn)斷霧，導(dǎo)致治療效果不佳；若孔徑過大，霧滴會(huì)變大，藥物無法抵達(dá)肺部深處，大幅降低治療效果。而在工業(yè)噴涂場(chǎng)景中，40-60μm孔徑可實(shí)現(xiàn)每小時(shí) 200-500mL的霧化量，滿足大面積涂層需求，又能讓涂料霧滴均勻覆蓋工件表面，避免漏噴、流掛等缺陷。

盲孔深度

盲孔深度則決定了超聲振動(dòng)能量的傳遞效率。一般來說，盲孔深度在10-50μm時(shí)，能量傳遞效率最高：深度過淺，盲孔內(nèi)儲(chǔ)存的液體過少，霧化量大幅減少，且霧量忽大忽??；深度過深，能量會(huì)被孔底材料吸收，不僅霧化速率變慢，還可能導(dǎo)致液體在孔內(nèi)滯留過久，出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。

堵孔率、一致性

孔徑

孔徑是決定堵孔率的關(guān)鍵因素。當(dāng)孔徑＜30μm 時(shí)，孔徑與雜質(zhì)顆粒直徑比降至3以下，堵孔率會(huì)從 3% 飆升至 15% 以上。

盲孔深度

盲孔深度的一致性直接決定霧化效果的均勻性。若同一霧化片上的盲孔深度偏差超過 3μm，則霧化能量在不同盲孔間的傳遞差異超過 15%：家用加濕器會(huì)導(dǎo)致加濕效果差，工業(yè)涂層會(huì)造成工件表面厚度不一，醫(yī)療霧化器則會(huì)讓患者吸入的藥量忽多忽少。

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精準(zhǔn)測(cè)量盲孔

霧化片優(yōu)化的必經(jīng)之路

霧化片盲孔尺寸的精準(zhǔn)測(cè)量是實(shí)現(xiàn) “設(shè)計(jì)指標(biāo)→生產(chǎn)一致性→性能達(dá)標(biāo)” 閉環(huán)的關(guān)鍵。

保障產(chǎn)品性能，減少誤差

在醫(yī)療行業(yè)，盲孔尺寸偏差可能直接影響治療效果；在工業(yè)領(lǐng)域，孔徑偏差會(huì)導(dǎo)致光刻膠涂層厚度不均，直接造成芯片良率下降。

助力技術(shù)研發(fā)，提供數(shù)據(jù)支撐

隨著霧化技術(shù)向新能源、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域拓展，對(duì)盲孔尺寸的要求越來越苛刻。精準(zhǔn)的尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，能幫助研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化盲孔設(shè)計(jì)，快速迭代產(chǎn)品，推動(dòng)技術(shù)突破。

提升生產(chǎn)效率，降本增效

通過抽樣精準(zhǔn)測(cè)量，能在生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸偏差，調(diào)整加工參數(shù)，將廢品率從 10% 降至 1% 以下，大幅減少返工成本，提升生產(chǎn)效率。

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優(yōu)可測(cè)白光干涉儀

亞納米級(jí)測(cè)量盲孔尺寸

針對(duì)某客戶的霧化片盲孔測(cè)量需求，優(yōu)可測(cè)白光干涉儀給出了亞納米級(jí)精度的解決方案，3s完成單片霧化片掃描（50倍單視野）：

測(cè)量霧化片盲孔的孔徑、深度：

測(cè)量霧化片盲孔的孔數(shù)、一致性：