某袋裝粉料工廠部署有一套集成化的自動(dòng)化碼垛產(chǎn)線，覆蓋從輸送、整形、壓包到碼垛的全流程。產(chǎn)線上包括輸送機(jī)、整形機(jī)、壓包機(jī)、待碼機(jī)以及碼垛機(jī)器人，能夠大幅節(jié)省人工，實(shí)現(xiàn)高效碼垛工作?，F(xiàn)要求將這些設(shè)備數(shù)據(jù)采集起來(lái)并對(duì)接到MES系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)可視化生產(chǎn)監(jiān)控與管理，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必要解決的重要問(wèn)題。

需求分析

1、數(shù)據(jù)采集：輸送機(jī)、整形機(jī)、壓包機(jī)、待碼機(jī)以及碼垛機(jī)器人設(shè)備接入PLC，因此從而PLC中采集數(shù)據(jù)即可。

2、數(shù)據(jù)傳輸：有線傳輸十分不便，因此要求通過(guò)WIFI網(wǎng)絡(luò)對(duì)接到MES系統(tǒng)中。

3、系統(tǒng)兼容：MES系統(tǒng)采用MQTT數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議，需要采集數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為MQTT協(xié)議。

解決方案

通過(guò)接入控制器PLC，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等信息，并通過(guò)WIFI接入到本地MES系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置與生產(chǎn)能效提升，形成精細(xì)化、智能化的生產(chǎn)管理工作。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)控：以可視化方式展示碼垛產(chǎn)線各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)量類(lèi)型、工藝參數(shù)等信息，如設(shè)備運(yùn)行/停止、故障報(bào)警、當(dāng)前產(chǎn)量等。

故障告警：系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)告警，并通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知管理人員，并支持對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制操作。

遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可遠(yuǎn)程連接PLC，進(jìn)行編程調(diào)試、程序上下載等操作。在設(shè)備故障時(shí)，無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)遠(yuǎn)程協(xié)助快速解決問(wèn)題，縮短故障處理時(shí)間。

運(yùn)維管理：記錄設(shè)備全生命周期檔案，包括設(shè)備采購(gòu)、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、維修記錄、保養(yǎng)計(jì)劃等信息。生成運(yùn)維工單，跟蹤工單處理進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)分析運(yùn)維數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)分析與決策支持：對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)深度挖掘分析，生成各類(lèi)報(bào)表與可視化圖表，如設(shè)備利用率、故障頻等。為企業(yè)售后運(yùn)維、產(chǎn)品研發(fā)等決策提供數(shù)據(jù)支持。

審核編輯 黃宇