電子發(fā)燒友網(wǎng)站綜合報道
在可再生能源大規(guī)模普及的背景下,儲能技術(shù)成為保障能源供給穩(wěn)定的關(guān)鍵支撐。全固態(tài)鈉電池憑借顯著的成本優(yōu)勢和高安全性,在大規(guī)模儲能領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景,其中NASICON型固體電解質(zhì)因高鈉離子電導(dǎo)率和優(yōu)異熱穩(wěn)定性,成為全固態(tài)鈉電池的核心材料選擇。然而,固體電解質(zhì)與鈉金屬負(fù)極之間的高界面阻抗,以及充放電過程中鈉枝晶生長導(dǎo)致的短路風(fēng)險,長期制約著全固態(tài)鈉電池的實際產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
為破解這一技術(shù)瓶頸,研究者們探索了多種解決方案,而引入人工界面層被證實是降低界面阻抗、抑制鈉枝晶生長的有效路徑。孫華章、萬紅利、姚霞銀團(tuán)隊通過磁控濺射技術(shù),在Na?.?Zr?.?Zn?.?Si?.?P?.?O??(NZZSPO)固體電解質(zhì)表面構(gòu)建了均勻致密的In?S?界面層。這一創(chuàng)新設(shè)計的核心優(yōu)勢在于,In?S?界面層能與鈉金屬負(fù)極原位反應(yīng),形成Na-In合金/Na?S界面層,從根本上改善電解質(zhì)與負(fù)極的界面兼容性。
實驗數(shù)據(jù)顯示,In?S?界面層的引入帶來了顯著的性能優(yōu)化。NZZSPO固體電解質(zhì)的表面粗糙度從385nm降低至222nm,更光滑的表面增強(qiáng)了與鈉金屬的物理接觸,減少了局部電流集中。
熔融鈉潤濕性測試表明,未改性的NZZSPO電解質(zhì)表面,熔融鈉呈球狀,接觸角超過90°,而改性后的NZZSPO@In?S?電解質(zhì)表面,熔融鈉能夠均勻擴(kuò)散平鋪,親鈉性大幅提升。電化學(xué)阻抗測試進(jìn)一步證實,界面阻抗從2.0Ω顯著降至0.7Ω,循環(huán)100h后僅略微增加至1.1Ω,有效促進(jìn)了鈉離子的快速傳輸,減少了界面副反應(yīng)。
在關(guān)鍵的鈉枝晶抑制能力方面,改性后的電池表現(xiàn)尤為突出。60℃條件下,未改性的 Na|NZZSPO|Na對稱電池臨界電流密度僅為2.6mA/cm2,而采用1.0μm厚In?S?界面層的Na|In?S?@NZZSPO@In?S?|Na對稱電池,臨界電流密度提升至8.2mA/cm2,增幅達(dá)215%。
室溫環(huán)境下,臨界電流密度也從1.6mA/cm2提升至2.2mA/cm2,展現(xiàn)出寬溫度范圍的優(yōu)異性能。循環(huán)穩(wěn)定性測試中,60℃、5mA/cm2條件下,改性對稱電池可穩(wěn)定運行2000h,過電位僅從30mV略微增至33mV;即使在室溫、1.5mA/cm2條件下,也能實現(xiàn)1500h的穩(wěn)定循環(huán),而未改性電池在3mA/cm2下僅55h就發(fā)生短路。
全固態(tài)電池的綜合電化學(xué)性能同樣實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。采用Na?V?(PO?)?(NVP)作為正極的NVP|NZZSPO@In?S?|Na全固態(tài)電池,0.1C倍率下初始放電比容量達(dá)108.6mAh/g,庫侖效率為95.4%,循環(huán)100次后容量保持率為94.8%。
即使在1C的高倍率下,循環(huán)1000次后容量保持率仍高達(dá)88.8%,遠(yuǎn)超未改性電池39.1%的容量保持率。倍率性能測試中,從0.1C到5C的寬倍率范圍內(nèi),改性電池的放電比容量均顯著優(yōu)于未改性電池,當(dāng)倍率恢復(fù)至0.2C時,仍能展現(xiàn)94.7mAh/g的可逆放電比容量,體現(xiàn)出優(yōu)異的倍率適應(yīng)性。
這一技術(shù)突破的核心價值在于,通過簡單有效的界面層設(shè)計,同步解決了全固態(tài)鈉電池的界面阻抗和鈉枝晶兩大核心痛點。In?S?界面層與鈉金屬原位形成的Na-In/Na?S復(fù)合界面,既提升了界面潤濕性、降低了阻抗,又構(gòu)建了抑制鈉枝晶生長的物理屏障,為全固態(tài)鈉電池的性能優(yōu)化提供了全新思路。該研究不僅驗證了In?S?作為界面改性材料的巨大潛力,更為高性能全固態(tài)鈉電池的研發(fā)提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。
在可再生能源大規(guī)模普及的背景下,儲能技術(shù)成為保障能源供給穩(wěn)定的關(guān)鍵支撐。全固態(tài)鈉電池憑借顯著的成本優(yōu)勢和高安全性,在大規(guī)模儲能領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景,其中NASICON型固體電解質(zhì)因高鈉離子電導(dǎo)率和優(yōu)異熱穩(wěn)定性,成為全固態(tài)鈉電池的核心材料選擇。然而,固體電解質(zhì)與鈉金屬負(fù)極之間的高界面阻抗,以及充放電過程中鈉枝晶生長導(dǎo)致的短路風(fēng)險,長期制約著全固態(tài)鈉電池的實際產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
為破解這一技術(shù)瓶頸,研究者們探索了多種解決方案,而引入人工界面層被證實是降低界面阻抗、抑制鈉枝晶生長的有效路徑。孫華章、萬紅利、姚霞銀團(tuán)隊通過磁控濺射技術(shù),在Na?.?Zr?.?Zn?.?Si?.?P?.?O??(NZZSPO)固體電解質(zhì)表面構(gòu)建了均勻致密的In?S?界面層。這一創(chuàng)新設(shè)計的核心優(yōu)勢在于,In?S?界面層能與鈉金屬負(fù)極原位反應(yīng),形成Na-In合金/Na?S界面層,從根本上改善電解質(zhì)與負(fù)極的界面兼容性。
實驗數(shù)據(jù)顯示,In?S?界面層的引入帶來了顯著的性能優(yōu)化。NZZSPO固體電解質(zhì)的表面粗糙度從385nm降低至222nm,更光滑的表面增強(qiáng)了與鈉金屬的物理接觸,減少了局部電流集中。
熔融鈉潤濕性測試表明,未改性的NZZSPO電解質(zhì)表面,熔融鈉呈球狀,接觸角超過90°,而改性后的NZZSPO@In?S?電解質(zhì)表面,熔融鈉能夠均勻擴(kuò)散平鋪,親鈉性大幅提升。電化學(xué)阻抗測試進(jìn)一步證實,界面阻抗從2.0Ω顯著降至0.7Ω,循環(huán)100h后僅略微增加至1.1Ω,有效促進(jìn)了鈉離子的快速傳輸,減少了界面副反應(yīng)。
在關(guān)鍵的鈉枝晶抑制能力方面,改性后的電池表現(xiàn)尤為突出。60℃條件下,未改性的 Na|NZZSPO|Na對稱電池臨界電流密度僅為2.6mA/cm2,而采用1.0μm厚In?S?界面層的Na|In?S?@NZZSPO@In?S?|Na對稱電池,臨界電流密度提升至8.2mA/cm2,增幅達(dá)215%。
室溫環(huán)境下,臨界電流密度也從1.6mA/cm2提升至2.2mA/cm2,展現(xiàn)出寬溫度范圍的優(yōu)異性能。循環(huán)穩(wěn)定性測試中,60℃、5mA/cm2條件下,改性對稱電池可穩(wěn)定運行2000h,過電位僅從30mV略微增至33mV;即使在室溫、1.5mA/cm2條件下,也能實現(xiàn)1500h的穩(wěn)定循環(huán),而未改性電池在3mA/cm2下僅55h就發(fā)生短路。
全固態(tài)電池的綜合電化學(xué)性能同樣實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。采用Na?V?(PO?)?(NVP)作為正極的NVP|NZZSPO@In?S?|Na全固態(tài)電池,0.1C倍率下初始放電比容量達(dá)108.6mAh/g,庫侖效率為95.4%,循環(huán)100次后容量保持率為94.8%。
即使在1C的高倍率下,循環(huán)1000次后容量保持率仍高達(dá)88.8%,遠(yuǎn)超未改性電池39.1%的容量保持率。倍率性能測試中,從0.1C到5C的寬倍率范圍內(nèi),改性電池的放電比容量均顯著優(yōu)于未改性電池,當(dāng)倍率恢復(fù)至0.2C時,仍能展現(xiàn)94.7mAh/g的可逆放電比容量,體現(xiàn)出優(yōu)異的倍率適應(yīng)性。
這一技術(shù)突破的核心價值在于,通過簡單有效的界面層設(shè)計,同步解決了全固態(tài)鈉電池的界面阻抗和鈉枝晶兩大核心痛點。In?S?界面層與鈉金屬原位形成的Na-In/Na?S復(fù)合界面,既提升了界面潤濕性、降低了阻抗,又構(gòu)建了抑制鈉枝晶生長的物理屏障,為全固態(tài)鈉電池的性能優(yōu)化提供了全新思路。該研究不僅驗證了In?S?作為界面改性材料的巨大潛力,更為高性能全固態(tài)鈉電池的研發(fā)提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。
聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
固態(tài)電池
+關(guān)注
關(guān)注
10文章
761瀏覽量
29664 -
鈉電池
+關(guān)注
關(guān)注
0文章
79瀏覽量
10856
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
熱點推薦
界面修復(fù)技術(shù)破局 全固態(tài)鈉電邁向規(guī)?;瘧?yīng)用新階段
在全球儲能技術(shù)迭代與“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)的雙重驅(qū)動下,尋找安全可靠、成本可控的下一代儲能方案成為行業(yè)共識。全固態(tài)鈉離子電池憑借高安全性、高能量密度的核心優(yōu)勢,以及鈉資源儲量豐富、分布廣泛的
紅旗全固態(tài)電池首臺樣車下線,車企競速千億新賽道
研發(fā)團(tuán)隊在硫化物電解質(zhì)、大尺寸電芯工藝等核心環(huán)節(jié)實現(xiàn)關(guān)鍵突破,其自主研發(fā)的66Ah全固態(tài)電芯順利通過200℃極端熱濫用測試,刷新了國內(nèi)全固態(tài)電池
Neway微波的穩(wěn)定性優(yōu)勢
微波產(chǎn)品的關(guān)鍵部件上實現(xiàn)了自主化生產(chǎn),減少了對進(jìn)口部件的依賴。這一舉措不僅提高了產(chǎn)品的可靠性,還降低了生產(chǎn)成本。自主化生產(chǎn)使得Neway能夠更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程,確保了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致
發(fā)表于 01-05 08:48
適用于LTO電池及全固態(tài)電池的充放電參考設(shè)計
隨著對安全、緊湊且長壽命充電電池需求的增長,LTO(鋰鈦酸鹽)電池和全固態(tài)電池正被廣泛應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)、汽車及工業(yè)領(lǐng)域。為了充分發(fā)揮這類電池的性
CW32 MCU在高頻率運行下的系統(tǒng)穩(wěn)定性的提升方案
,通過合理的電源管理和熱管理策略,保持系統(tǒng)穩(wěn)定性,包括動態(tài)電壓調(diào)節(jié)(DVS)、節(jié)能模式切換、以及散熱方案優(yōu)化等。
通過這些穩(wěn)定性提升方案,開發(fā)者能夠有效應(yīng)對CW32 MCU在高頻運行時面臨的挑戰(zhàn),確保系統(tǒng)在高性能工作的同時,保持
發(fā)表于 12-04 08:04
鋰金屬電池穩(wěn)定性能:解決固態(tài)電池界面失效的新策略
固態(tài)電池因其高能量密度和增強(qiáng)的安全性而備受關(guān)注。然而,固體電解質(zhì)層與電極之間形成的空隙,已成為制約其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵障礙。如今,研究人員通過將一種電化學(xué)惰性且機(jī)械柔軟的金相相整合到鋰
固態(tài)電池新突破!新能源車?yán)m(xù)航有望翻倍
據(jù)央視新聞報道,我國固態(tài)電池又有新突破!我國科學(xué)家成功讓固態(tài)電池性能實現(xiàn)跨越式升級,以前100公
如何利用X-Ray技術(shù)提升鋰電池安全性與穩(wěn)定性
非破壞性、高分辨率的優(yōu)勢,成為提升鋰電池品質(zhì)和安全性能的重要工具。本文將深入探討如何利用X-Ray技術(shù)提升鋰電池安全
重要突破!中科院團(tuán)隊實現(xiàn)全固態(tài)鋰金屬電池長循環(huán)壽命
全固態(tài)鋰金屬電池因其潛在的高能量密度和本征安全性,被視為下一代儲能技術(shù)的重要發(fā)展方向。然而,鋰金屬負(fù)極與固態(tài)電解質(zhì)之間固-固界面的物理接觸失
三坐標(biāo)如何實現(xiàn)測量穩(wěn)定性的提升
在三坐標(biāo)測量機(jī)的核心部件中,橫梁與Z軸材料的穩(wěn)定性對測量結(jié)果起著決定性作用。同一臺機(jī)器,不同的橫梁材料,儀器具有不同的穩(wěn)定性能。MizarGold采用的陶瓷橫梁其XRY角擺波動始終穩(wěn)定
固態(tài)電池測試套件
需求。適配多種測試夾具,助力實驗室及樣品線快速突破工藝瓶頸。高效、穩(wěn)定、易操作,解決固態(tài)電池研發(fā)中壓力一致性難題,加速產(chǎn)品從實驗到量產(chǎn)的轉(zhuǎn)化
發(fā)表于 07-25 17:15
TOPCon電池穩(wěn)定性提升 | PL/EL檢測改進(jìn)LECO兼容性銀漿
激光增強(qiáng)接觸優(yōu)化(LECO)是提升TOPCon電池效率的有效技術(shù)。然而,亟需改進(jìn)LECO兼容銀漿以確保TOPCon電池的可靠性與穩(wěn)定性。本研
全固態(tài)電池技術(shù)新突破,從材料革新到產(chǎn)業(yè)化沖鋒
,展現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿?。近期,中國科研團(tuán)隊在全固態(tài)電池技術(shù)上取得了兩項重大突破,為這一領(lǐng)域的未來發(fā)展帶來了新的希望和機(jī)遇。 ? 玻璃態(tài)電解質(zhì)的創(chuàng)新:開辟新路徑 ? 近期,北京大學(xué)深圳研
全固態(tài)電池火爆!中國推出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn),寶馬全固態(tài)電池汽車測試上路
必須完全通過固體電解質(zhì)實現(xiàn),與混合固液電解質(zhì)電池形成嚴(yán)格的技術(shù)分界。這一團(tuán)標(biāo)的核心研究點為基于失重率的液態(tài)物質(zhì)含量試驗方法,即通過真空加熱測試失重率,當(dāng)樣品目視無液體且失重率低于1%時,判定為全固態(tài)
發(fā)表于 05-25 01:53
?2077次閱讀
ITEN與A*STAR IME宣布突破性固態(tài)電池的先進(jìn)封裝整合
電池的集成。這一里程碑為封裝內(nèi)儲能解決方案鋪平了道路,助力實現(xiàn)更高效、緊湊且可靠的系統(tǒng)級封裝(SiP)設(shè)計。 革新儲能與先進(jìn)封裝 這一突破性創(chuàng)新標(biāo)志著SiP技術(shù)的重大飛躍。通過在晶圓層
界面層創(chuàng)新:全固態(tài)鈉電池穩(wěn)定性實現(xiàn)突破性提升
評論