當金屬板材雙料入模致模具崩損、多模切換耗時費力拖慢節(jié)奏、異料混入引發(fā)品控投訴、設(shè)備集成繁瑣困難 —— 這些高頻難題正持續(xù)吞噬你的生產(chǎn)效率與利潤空間。

“我們始終以解決客戶實際問題為出發(fā)點，基于對行業(yè)痛點的深度洞察與技術(shù)積累，歷經(jīng)多輪技術(shù)攻關(guān)與方案迭代，用技術(shù)突破回應(yīng)行業(yè)剛需，針對性打造了更貼合自動化產(chǎn)線的雙料檢測方案。”——阿童木科技研發(fā)總監(jiān)。

為此，公司隆重推出 MDSC-9000T 系列金屬雙張檢測器。

8大核心優(yōu)勢解決行業(yè)痛點

1.抗干擾強、性能穩(wěn)定：9000T雙張檢測器采用行業(yè)領(lǐng)先的核心技術(shù)，結(jié)合智能化算法與高精度傳感器，實現(xiàn)設(shè)備在復雜工況下的長時間穩(wěn)定運行

2.一拖二雙工位·高效檢測：單探頭可連接兩個傳感器，實現(xiàn)雙工位同步檢測。同一配方下兩探頭能獨立檢測不同厚度片料，針對異料雙模生產(chǎn)場景，省去配方切換環(huán)節(jié)，縮短檢測耗時，保障產(chǎn)線連續(xù)運行

3.全金屬兼容·適配多場景：無論是導磁金屬還是非導磁材料，均能精準識別疊料情況，適配更多行業(yè)應(yīng)用

4.帶測厚功能·追溯提質(zhì)：自帶測厚功能，實時直觀顯示板材厚度，從源頭防止上錯料；全流程數(shù)據(jù)自動記錄，支持質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化，助力生產(chǎn)管理精細化

5.高速響應(yīng)·適配高節(jié)拍：非磁材料：1個傳感器≤50ms，2個傳感器≤120ms；導磁材料1個傳感器≤120ms，2個傳感器≤200ms，設(shè)備可匹配20SPM高節(jié)拍產(chǎn)線需求，與自動化設(shè)備動作無縫銜接，保障生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定

6.999組配方·多模適配：升級999組配方存儲功能，超越市場255組局限。多模具生產(chǎn)時無需刪舊存新，配方管理更有序，換產(chǎn)流程更快速，提升產(chǎn)線柔性化水平

7.智能通訊·無縫集成：支持IO/ Profinet/EtherCat等主流通訊協(xié)議，可便捷連接PLC等上位機，實現(xiàn)產(chǎn)線系統(tǒng)集中控制，助力自動化產(chǎn)線智能化升級

8.安全預警·杜絕隱患：具備傳感器掉線報警功能，傳感器斷線時主動預警并及時報警，防止故障狀態(tài)下繼續(xù)上料，從根源規(guī)避雙料入模等生產(chǎn)風險

產(chǎn)品適配多領(lǐng)域 精準匹配雙料檢測場景

1.汽車行業(yè)：高節(jié)拍汽車沖壓、焊接環(huán)節(jié)，針對車門、底盤等金屬板材單雙張檢測，高速響應(yīng)速度匹配20SPM產(chǎn)線節(jié)奏，保障沖壓模具安全與焊接工序精準度

2.汽車零部件行業(yè)：發(fā)動機配件、車身結(jié)構(gòu)件等多規(guī)格板材生產(chǎn)，999組配方存儲滿足多模具換產(chǎn)需求，省去刪舊存新步驟，換產(chǎn)效率大大提升

3.家電行業(yè)：冰箱側(cè)板、空調(diào)外殼等鈑金件生產(chǎn)，測厚功能防止板材規(guī)格混淆，雙工位檢測支持雙模生產(chǎn)，提升批量制造效率

4.一般金屬板材處理：各類導磁/非導磁金屬板材疊料檢測，適配不同厚度板材處理場景

品牌保障：技術(shù)沉淀·服務(wù)護航

阿童木科技以技術(shù)沉淀夯實產(chǎn)品實力，以全周期服務(wù)保障客戶權(quán)益，全方位護航產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)：

1.10余年工控行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗和MIT AI領(lǐng)域良好合作資源，多項核心專利加持，產(chǎn)品通過CE認證

2.17萬+板材檢測數(shù)據(jù)樣本庫，算法持續(xù)迭代優(yōu)化，適應(yīng)復雜工況需求

3.提供“方案定制-安裝調(diào)試-操作培訓-售后維護”全周期服務(wù)，7×24小時響應(yīng)售后需求