目前，大多數火電廠已配置齊全的環(huán)保設備，但這些脫硫、脫硝、除塵控制系統(tǒng)較為獨立，存在數據孤島，依賴管理人員進行調控與開關，無法統(tǒng)一調整操作。同時對于機組負荷也缺少監(jiān)控管理的手段，往往存在能源浪費與物耗損失等問題，工作效率低、效益也不高。

物通博聯(lián)（WideIoT）工業(yè)智能網關通過接入控制器PLC，能夠實時采集多個脫硫、脫硝、除塵設備的PLC、智能電表、稱重儀表等設備，實時采集機組狀態(tài)、工藝參數、運行能耗、物料重量、電壓電流等數據，并通過5G/4G網絡對接到集團管理中心平臺里，從而實現對設備、節(jié)能量、能源效率等數據的監(jiān)控、告警、管理與控制，不斷提高工作效率與節(jié)能水平，助力企業(yè)構建智慧環(huán)保物聯(lián)網系統(tǒng)。

實現功能

網關支持采集PLC、DCS、儀器儀表、傳感器等設備，將脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)的運行狀態(tài)與工藝參數采集起來，并通過5G/4G網絡傳輸到工業(yè)物聯(lián)網平臺中，從而實現設備的集中監(jiān)控與管理。

管理中心平臺能夠接收并解析數據，以直觀的圖表、曲線和儀表盤等形式，展示設備開關、運行時間、煙氣的溫度、壓力、濕度、硫氧化物濃度、硫氧化物的排放濃度、循環(huán)泵的啟停狀態(tài)、閥門的開度等關鍵參數。

支持本地化或云端化去配置故障告警規(guī)則，當系統(tǒng)出現異常情況或設備故障時，立即觸發(fā)告警機制，通過短信、郵件、微信等多種方式及時通知相關人員，同時匯總生成數據報表，便于快速了解告警頻率與故障分布等信息

操作人員可以在遠端管理平臺上根據實際需求，對脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)進行遠程控制，如泵閥的開關啟停、工作模式的切換等，從而提高工作效率與響應能力，確保生產安全可靠。

通過網關搭建設備維護快線，工程師能夠實現對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，從而減少前往現場的頻率，提高運維工作效率與響應能力。

審核編輯 黃宇