涂布設(shè)備是鋰電生產(chǎn)前段工序的核心裝備，用于將電極漿料(正極/負(fù)極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等混合物)高精度、均勻地涂在金屬箔(銅箔或鋁箔)基材上，形成電池極片，涂布均勻性直接決定電池的能量密度，安全性和壽命，是影響電池性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工藝要求高精度涂覆，需控制涂布厚度誤差≤±1um，面密度誤差≤±0.3%，以確保電極一致性，主流涂布速度需達(dá)60-80米/分鐘，先進(jìn)設(shè)備已突破至160米/分高速生產(chǎn)等，涂布設(shè)備正經(jīng)歷“精密化、智能化、高速化”升級(jí)，直驅(qū)技術(shù)通過(guò)提升運(yùn)動(dòng)控制精度與響應(yīng)速度，成為突破傳統(tǒng)瓶頸的關(guān)鍵。

高速寬幅涂布面臨動(dòng)態(tài)精度控制挑戰(zhàn)
先進(jìn)涂布機(jī)需實(shí)現(xiàn)1600mm寬幅、100m/min穩(wěn)定速度下面密度COV≤±0.25%，傳統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)難以滿足微米級(jí)軸向跳動(dòng)(≤5um)與抗干擾需求，雙面涂布/同步干燥工藝的普及更要求驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具備高響應(yīng)性，以保障極片一致性。

針對(duì)涂布機(jī)應(yīng)用，雅科貝思推薦DD馬達(dá)與多軸協(xié)同控制算法的同服驅(qū)動(dòng)器成套方案，將DD馬達(dá)直接集成到運(yùn)動(dòng)部件，顯著提升控制精度和響應(yīng)速度，在涂布設(shè)備中主要應(yīng)用于鋼輥驅(qū)動(dòng)和模頭調(diào)節(jié)系統(tǒng)，搭配絕對(duì)值編碼器與同服驅(qū)動(dòng)器，軸向跳動(dòng)≤5um，涂布厚度波動(dòng)≤±1um，直接支撐COV≤±0.25%的工藝目標(biāo)，適配寬幅基材張力控制，消除高速運(yùn)行100m/min下的機(jī)械振動(dòng)，支持瞬時(shí)調(diào)速，配合±2N張力控制技術(shù)，解決雙面涂布同步性難題，干燥均勻性提升至±3%以內(nèi)，為涂布-輥壓分切一體化設(shè)備提供高剛性動(dòng)力核心，助推產(chǎn)能提升30%。隨著下游鋰電池產(chǎn)能擴(kuò)張，直驅(qū)技術(shù)將推動(dòng)涂布設(shè)備向更高效率、零缺陷制造演進(jìn)。

審核編輯 黃宇