行業(yè)背景

隨著"中國制造2025"戰(zhàn)略的深入推進(jìn)與工業(yè)4.0技術(shù)的快速發(fā)展，我國制造業(yè)正加速向智能化、數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型升級(jí)。作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)營成本等方面面臨日益激烈的國內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)。

傳統(tǒng)制造業(yè)依賴人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)管理的模式，已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高效率、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)要求。工信部《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，要加快推動(dòng)制造業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)上云，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化管理。在此背景下，構(gòu)建統(tǒng)一的設(shè)備數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)測(cè)性維護(hù)與智能調(diào)度，已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

痛點(diǎn)分析

1、生產(chǎn)設(shè)備品牌型號(hào)眾多，通信協(xié)議不統(tǒng)一，PLC、CNC、機(jī)器人等設(shè)備各自獨(dú)立運(yùn)行，形成"信息孤島"，設(shè)備數(shù)據(jù)無法互聯(lián)互通，難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同與統(tǒng)一管理。

2、設(shè)備故障依賴人工巡檢發(fā)現(xiàn)，缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與智能預(yù)警機(jī)制，故障處理響應(yīng)慢，往往造成設(shè)備停機(jī)時(shí)間長、維修成本高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

3、設(shè)備維護(hù)依賴定期保養(yǎng)或經(jīng)驗(yàn)判斷，缺乏數(shù)據(jù)支撐的預(yù)測(cè)性維護(hù)能力，容易出現(xiàn)"過度維護(hù)"或"維護(hù)不足"的情況，既浪費(fèi)資源又無法避免突發(fā)故障。

4、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散在不同設(shè)備中，缺乏統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集與分析平臺(tái)，無法為生產(chǎn)優(yōu)化、工藝改進(jìn)、能耗管理等提供數(shù)據(jù)支撐，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

解決方案

通過將數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、PLC控制器、傳感器等生產(chǎn)設(shè)備接入到物通博聯(lián)·工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)中，網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)、故障信息等數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上報(bào)到企業(yè)MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、云平臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一接入、集中管理與智能分析，大幅提升設(shè)備管理效率，降低運(yùn)維成本，推動(dòng)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。

實(shí)現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)具備豐富的工業(yè)通信接口，支持Modbus、OPC UA、CJ188、DLT645、IEC68150等多種工業(yè)協(xié)議，能夠全面接入各類生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)、報(bào)警信息等。

2、網(wǎng)關(guān)采用工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)，適應(yīng)高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾等惡劣工業(yè)環(huán)境；支持?jǐn)帱c(diǎn)續(xù)傳、多網(wǎng)互備，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃耘c穩(wěn)定性；同時(shí)支持遠(yuǎn)程配置、診斷與固件升級(jí)。

3、內(nèi)置智能算法，當(dāng)檢測(cè)到異常趨勢(shì)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員，便于提前采取措施，避免設(shè)備停機(jī)。

4、支持與企業(yè)MES、ERP、SCADA等系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深度融合，同時(shí)可將數(shù)據(jù)上傳至云平臺(tái)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，為生產(chǎn)優(yōu)化提供決策支持。

5、網(wǎng)關(guān)具備邊緣計(jì)算能力，可在本地進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理、邏輯判斷、計(jì)算過濾等操作，減少對(duì)中心服務(wù)器的依賴，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度，降低網(wǎng)絡(luò)帶寬壓力。

6、管理人員可通過可視化監(jiān)控大屏實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、OEE指標(biāo)等關(guān)鍵信息，支持生成各類設(shè)備報(bào)表，如設(shè)備運(yùn)行報(bào)表、故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表、維護(hù)記錄報(bào)表等。

應(yīng)用價(jià)值

通過建設(shè)智能設(shè)備管理系統(tǒng)，制造企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能管理，大幅降低設(shè)備故障率與停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備綜合效率（OEE），減少維護(hù)成本。同時(shí)，基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)優(yōu)化與工藝改進(jìn)，能夠持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

審核編輯 黃宇