東方國信與圖撲軟件強強聯(lián)合、優(yōu)勢互補，為平臺落地提供堅實支撐：國信作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心服務商，憑借深厚的行業(yè)解決方案能力、成熟的架構(gòu)搭建體系及強大的多源數(shù)據(jù)整合與場景落地能力，實現(xiàn)業(yè)務賦能與管控支撐；圖撲以自主研發(fā)的 HT 二三維可視化引擎技術，筑牢平臺全場景、高逼真、交互式的數(shù)字孿生可視化核心能力。雙方攜手打造了智能礦山示范樣板，形成可復制、可推廣的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案。孿生工藝流程

依托三維可視化技術精準還原礦山破碎、磨礦、浮選、精礦、尾礦五大核心工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全鏈路數(shù)字化呈現(xiàn)與虛實聯(lián)動。

破碎工藝

依托圖撲 HT 技術實現(xiàn)破碎工藝全流程透明化管控，整合建筑圖層、實時數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控與異常報警功能，全面呈現(xiàn)礦卡放礦、破碎到粗礦堆的完整鏈路。

通過精準還原設備布局、礦石流向、工藝參數(shù)，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時識別異常并觸發(fā)報警；工藝漫游功能提供沉浸式體驗，支持用戶動態(tài)查看礦石處理全過程；同時可調(diào)取關鍵點位實時視頻，結(jié)合工藝流程展示、設備狀態(tài)同步、報警信息提醒等功能，確保破碎作業(yè)高效、安全推進，為后續(xù)磨礦工藝提供合格原料。

磨礦工藝

磨礦工藝承接破碎工藝后續(xù)作業(yè)，依托圖撲 HT 數(shù)字孿生實現(xiàn)粗礦堆、半自磨、球磨、旋流器等全鏈路設備布局、物料流向的精準還原與實時管控。

支持自動巡檢與手動漫游模式，可沉浸式查看礦石從粗礦堆輸送至半自磨、球磨破碎研磨，再經(jīng)旋流器分級處理的完整流程，同步聯(lián)動建筑圖層、實時數(shù)據(jù)、關鍵點位視頻監(jiān)控，動態(tài)展示瞬時礦量、累計礦量、倉料位高度等核心工藝參數(shù)，以及各設備運行、停機狀態(tài)，異常情況可及時觸發(fā)報警提醒。

同時，系統(tǒng)可按前班、本班、月度、年度維度統(tǒng)計礦量數(shù)據(jù)，為操作人員精準調(diào)控提供數(shù)據(jù)支撐，確保磨礦產(chǎn)品粒度達標，為后續(xù)浮選工藝輸送合格礦漿。

浮選工藝

浮選工藝承接磨礦工藝輸送的合格礦漿，通過圖撲 HT 實現(xiàn)全流程監(jiān)控，涵蓋銅鉬混浮、銅鉬分離、銅浮選作業(yè)流程。系統(tǒng)動態(tài)展示礦石流向與設備實時運行狀態(tài)，結(jié)合加藥量、礦漿品位、泡沫層厚度等關鍵工藝參數(shù)，保障流程高效運行，提升選礦回收率與精礦品位。

同時具備設備狀態(tài)監(jiān)控與異常報警功能，可及時發(fā)現(xiàn)并處置異常。工藝漫游功能沉浸式查看為用戶提供了實時分析各環(huán)節(jié)設備效能的便捷性。

精礦工藝

精礦工藝流程涵蓋鉬精礦、銅精礦兩大環(huán)節(jié)，通過濃縮、過濾、干燥（鉬精礦）、裝袋等關鍵工序，實現(xiàn)高品位精礦的最終產(chǎn)品化。系統(tǒng)融合 3D 工藝與參數(shù)監(jiān)測、視頻監(jiān)控、流程分級展示，實現(xiàn)精礦生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理，動態(tài)呈現(xiàn)物料流向與設備運行狀態(tài)，并通過流程漫游功能，進一步提升操作效率與精礦產(chǎn)品質(zhì)量。

尾礦工藝

尾礦工藝通過濃密機脫水實現(xiàn)清水回收與尾礦輸送，溢流送至選廠回水泵房、底流經(jīng)泵站輸送至尾礦庫，采用三維動態(tài)展示、工藝參數(shù)監(jiān)測、視頻監(jiān)控、異常報警功能，構(gòu)建濃密機、泵站、尾礦庫等三維模型，實時監(jiān)測關鍵參數(shù)、集成高清視頻監(jiān)控，實現(xiàn)尾礦濃密輸送全流程可視化管理，優(yōu)化尾礦處理與水資源回收。

關鍵設備監(jiān)控

該場景覆蓋全礦區(qū)設備的智能化管理體系。模塊對 10 類 31 臺關鍵生產(chǎn)設備進行 L5 級精細化建模，對 124 臺其他生產(chǎn)設備完成設備級建模。場景內(nèi)搭配圖撲 HT 豐富的 2D 圖形組件，實時呈現(xiàn)出設備運行參數(shù)、啟停狀態(tài)、預警報警信息，并具備備品備件到期自動預警、設備履歷全生命周期追溯、多維度報警統(tǒng)計、運行指標實時統(tǒng)計等功能，為設備運維培訓、故障排查、精準管控提供全方位支撐。

設備三維說明書

圖撲 HT 支持設備 3D 模型交互式爆炸視圖功能，操作便捷高效：可一鍵拆解設備 3D 模型，清晰展示內(nèi)部各部件的結(jié)構(gòu)、位置及連接關系，也可無縫聚合恢復設備整體形態(tài)。這種三維說明書呈現(xiàn)方式，打破傳統(tǒng)設備認知局限，為設備維修培訓、備件識別與管理提供了直觀、精準的支撐，大幅降低培訓與運維成本。

實時監(jiān)測與故障定位

在設備 3D 模型上，系統(tǒng)可實時映射溫度、壓力、振動等關鍵運行參數(shù)，讓設備運行狀態(tài)直觀可見。

同時，整合在線監(jiān)測、點巡檢、DCS 多源報警數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計與關聯(lián)分析，能夠快速定位高頻故障部件，精準排查故障根源，避免故障擴大化，提升故障處置效率。

運行統(tǒng)計與健康評價

系統(tǒng)支持按多時間維度（日、周、月、季度等），清晰展示設備能耗、運轉(zhuǎn)率等核心運行信息，以及各車間設備點巡檢完成率，讓管理者全面掌握設備運行態(tài)勢與運維落實情況。同時，基于多源歷史數(shù)據(jù)加權計算，生成設備及部件健康度，并劃分為優(yōu)、良、合格、差四個等級，為設備運維優(yōu)先級排序提供科學依據(jù)。

設備運維與閉環(huán)管理

系統(tǒng)內(nèi)置備品備件到期自動預警功能，通過預設周期自動計算備件有效期，提前發(fā)出預警提示，避免因備件短缺影響設備維修。結(jié)合設備履歷全生命周期追溯、多維度報警統(tǒng)計等功能，實現(xiàn)設備運維決策精準高效，為設備運維培訓、故障排查、精準管控提供全方位支撐。

設備檢修管理

設備檢修管理系統(tǒng)聚焦半自磨機、球磨機設備檢修維保業(yè)務，構(gòu)建全流程數(shù)字化管控體系。系統(tǒng)覆蓋檢修任務制定、排班調(diào)度、作業(yè)過程管控、安全質(zhì)量巡查、進度管理及驗收總結(jié)全流程，融入圖撲 HT 三維動畫工序仿真指導，實現(xiàn)檢修進度全局把控、排程計劃靈活調(diào)整。結(jié)合多維度評價體系復盤檢修過程與作業(yè)效果，沉淀實戰(zhàn)經(jīng)驗，持續(xù)驅(qū)動檢修流程優(yōu)化升級、縮短停機時間、降低運維成本。

任務制定與排班

以全流程數(shù)字化管控為核心，搭建“檢修計劃發(fā)起—需求制定—計劃生成—任務排班”的完整閉環(huán)體系。

在檢修需求階段，精準鎖定半自磨機、球磨機1#、球磨機2# 等核心檢修對象，明確細化檢修范圍；基于需求生成專項檢修計劃并科學預估任務周期。結(jié)合檢修任務復雜程度、工藝特性、班組作業(yè)時長及工作量，系統(tǒng)實現(xiàn)智能自動排班，搭配自動排程、排班推演、備品備件自動匹配等輔助功能，大幅提升檢修任務的計劃性與執(zhí)行效率，確保設備運維工作有序推進。

作業(yè)過程管控

依托圖撲 HT 數(shù)字孿生技術，對磨礦車間半自磨機、球磨機等核心設備進行精細化建模，實現(xiàn)檢修工序步驟的三維可視化推演。推演內(nèi)容全面覆蓋工序流程、人員配置、工器具使用，以及安全、質(zhì)量核心注意事項，支持遠程在線查看與可視化操作指導，通過標準化操作教學與工藝管控，推動檢修作業(yè)流程規(guī)范化、標準化。

系統(tǒng)實時掌控設備全局檢修進度，依托三維模型直觀呈現(xiàn)襯板拆裝等關鍵工序的推進情況；通過全局進度把控與工期智能預測，輔助管理層科學決策，保障檢修工作高效、安全、有序開展。同時，從班組完工數(shù)量、用時、故障事件、備件損耗等多維度，對作業(yè)細節(jié)進行定量與定性綜合評價，實現(xiàn)班組績效精準管控。

安全質(zhì)量監(jiān)督

系統(tǒng)構(gòu)建檢修全流程安全質(zhì)量在線監(jiān)督體系，確保檢修過程安全可控、質(zhì)量問題可追溯、可閉環(huán)。核心功能包括安全檢查、異常標注、異常項整改確認：聚焦襯板更換等關鍵環(huán)節(jié)，跟蹤安全、質(zhì)量檢查項落實情況；實時記錄檢修過程中的異常問題，明確整改要求并跟進確認整改結(jié)果，全方位筑牢檢修安全質(zhì)量防線。

檢修任務總結(jié)

檢修工作完成后，系統(tǒng)對本次檢修全流程進行統(tǒng)計分析，從進度執(zhí)行、安全合規(guī)、質(zhì)量達標、資源消耗等多維度，全面評價檢修過程與成效。通過總結(jié)經(jīng)驗教訓、梳理問題短板，為后續(xù)檢修流程優(yōu)化、工藝改進提供堅實數(shù)據(jù)支撐，持續(xù)提升檢修作業(yè)效率與管理水平。

歷史效益分析

針對設備全量檢修歷史記錄開展宏觀分析，從整體維度評估檢修效益。聚焦特定類型檢修任務，系統(tǒng)自動統(tǒng)計最短用時、最長用時及平均用時，科學測算標準作業(yè)時長，逐步建立標準化檢修工時體系。以數(shù)據(jù)驅(qū)動檢修管理精細化升級，持續(xù)優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)檢修工作提質(zhì)增效。

尾礦安全監(jiān)測

尾礦安全管理模塊依托圖撲 HT 數(shù)字孿生對尾礦壩安全穩(wěn)定性進行全面評估，構(gòu)建起覆蓋安全監(jiān)測、放礦推演、調(diào)洪演算的全方位安全管理體系。為尾礦庫安全風險防控與科學決策提供全生命周期運維支撐，保障礦山運營安全。

安全監(jiān)測

通過實時測點監(jiān)控，幫助用戶快速掌握尾礦庫區(qū)的整體安全態(tài)勢。點擊“安全監(jiān)測”按鈕，可以查看全庫區(qū)所有監(jiān)測點的健康狀況，并通過顏色編碼（4 級預警）直觀顯示測點狀態(tài)，快速識別異常隱患和重點管控區(qū)域。同時，支持通過標簽頁篩選查看各類監(jiān)測數(shù)據(jù)，如點擊“浸潤線”標簽查看實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)潛在安全隱患的及時發(fā)現(xiàn)與高效處置，筑牢庫區(qū)安全第一道防線。

干灘監(jiān)測

浸潤線監(jiān)測

表面位移監(jiān)測

內(nèi)部位移監(jiān)測

地溫監(jiān)測

水位監(jiān)測

放礦推演

用于模擬尾礦壩放礦作業(yè)全過程的運行狀態(tài)，以確保壩體的安全性和穩(wěn)定性。用戶可填寫子壩基礎信息，如壩體尺寸、邊坡參數(shù)、放礦計劃等，此類數(shù)據(jù)將作為系統(tǒng)模型計算的核心依據(jù)。

在“子壩填報”頁面，用戶需精準錄入子壩期數(shù)、壩高、壩頂標高等關鍵參數(shù)，同時完善放礦計劃及周期信息。數(shù)據(jù)提交后，系統(tǒng)將啟動內(nèi)置算法引擎開展模擬計算，結(jié)合放礦砂量、時間變量等核心因素，推演放礦過程中壩體的動態(tài)變化，科學驗證尾礦庫放礦作業(yè)的安全性，提前規(guī)避作業(yè)風險。

調(diào)洪演算

調(diào)洪演算功能用于模擬尾礦庫遭遇極端洪水時的運行狀態(tài)，核心驗證排洪設施的泄洪能力是否滿足安全標準。用戶可在調(diào)洪演算主界面，精準填報尾礦庫及排洪系統(tǒng)的關鍵參數(shù)。

啟動計算后，系統(tǒng)通過內(nèi)置專業(yè)計算模型，自動完成洪水過程線計算及調(diào)洪演算，同時以 3D 動畫清晰展示庫區(qū)地形、水位上升等實時變化，實現(xiàn)動態(tài)水位變化和洪水演進的可視化模擬。演算結(jié)果可精準分析現(xiàn)有排洪設施的安全性能，確保尾礦庫的洪水應對能力符合設計要求，全面提升極端天氣下的庫區(qū)安全保障水平。

審核編輯 黃宇