在制造業(yè)車間里，上下料作為行業(yè)高頻場(chǎng)景，承擔(dān)著工件在不同工序的流轉(zhuǎn)銜接的任務(wù)，但傳統(tǒng)使用人工移位的上下料方式存在著精確度低、效率不足等重大缺陷。

各行業(yè)制造商開(kāi)始自動(dòng)化改造，柔性機(jī)器人適用于多個(gè)場(chǎng)景，充分發(fā)揮其狹小空間內(nèi)靈活自如的特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)批量上下料，位置準(zhǔn)確，兼顧效率與安全的革命性變化，成倍提升工廠生產(chǎn)力。

01?熱板焊上下料

熱板焊：指對(duì)兩個(gè)互相焊接的料件加熱，達(dá)到料件焊接面彼此的熔化狀態(tài)，在施加一定的壓力達(dá)到互相焊接的效果。

熱板焊是衛(wèi)浴生產(chǎn)車間內(nèi)常用的焊接方式之一，而采用人工上下料的方式不僅人力成本高（一人只能看管一臺(tái)），同時(shí)高溫環(huán)境對(duì)工人造成的隱藏危險(xiǎn)也是廠家所憂慮的重點(diǎn)。

某衛(wèi)浴廠家采用某企業(yè)協(xié)作機(jī)器人后：一臺(tái)機(jī)器人可以看管兩臺(tái)設(shè)備，規(guī)避高溫環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)性之外，易示教點(diǎn)位將縮短需更換產(chǎn)品的調(diào)試時(shí)間，更適合多品種少批量生產(chǎn)線。

02?電腦板/空調(diào)板/PCB板上下料

電子與電器相關(guān)領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，帶火了印刷電路板如PCB板、電腦板和空調(diào)板的應(yīng)用。如何快速高效地將各種板料組件整合至各類電子設(shè)備中，是對(duì)機(jī)械手臂一種考驗(yàn)。

以PCB板為例，看似薄薄的一片，實(shí)則是由多層材料經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝制作而成。PCB生產(chǎn)具有規(guī)范而嚴(yán)格的工藝流程，我們可以大致把生產(chǎn)中涉及到的設(shè)備分為工藝制程設(shè)備、連線設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備三大類。覆銅板、合成樹(shù)脂等各類原材料及半成品在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，依據(jù)工序在切割，鉆孔，電鍍，蝕刻，涂敷等多種工藝制程設(shè)備之間流轉(zhuǎn)。

（PCB制造工藝流程圖）

在PCB整體工藝制程中，曝光、顯影、棕化、蝕刻、AOI工藝段使用多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人投放板最為普及。自動(dòng)化連線設(shè)備大多集成了多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人，業(yè)內(nèi)用戶及系統(tǒng)集成商的需求主要集中在下列幾個(gè)方面：

高節(jié)拍、高速度

目前中國(guó)大陸約有一千五百家PCB企業(yè)，主要分布在珠三角、長(zhǎng)三角和環(huán)渤海等電子行業(yè)集中度高的沿海發(fā)達(dá)地區(qū)，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。如何改善各環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率，拉動(dòng)整線產(chǎn)能提升是不可回避的環(huán)節(jié)。就目前的技術(shù)條件來(lái)看影響節(jié)拍和速度的5點(diǎn)因素分別是板件尺寸、機(jī)器人運(yùn)動(dòng)空間、吸盤變化、設(shè)備機(jī)架穩(wěn)定性以及工位數(shù)量。

高防護(hù)、無(wú)掉屑、無(wú)漏油

除了生產(chǎn)效率之外，良品率也是PCB廠家關(guān)注的重點(diǎn)。工業(yè)機(jī)器人由于其機(jī)械結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中各運(yùn)動(dòng)部件之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而有可能發(fā)生潤(rùn)滑油和碎屑掉落的現(xiàn)象，這無(wú)疑會(huì)破壞PCB品質(zhì)造成用戶損失。

高性價(jià)比

工業(yè)機(jī)器人是連線設(shè)備的關(guān)鍵“部件”，在滿足負(fù)載和節(jié)拍的情況下保持成本優(yōu)勢(shì)和低故障率將進(jìn)一步優(yōu)化用戶的項(xiàng)目投入和日常維護(hù)成本，達(dá)到降本增效的目的。

高易用性

從有效利用材料、降低綜合成本的角度出發(fā)，PCB正向著大尺寸的方向發(fā)展，目前超大面積的PCB尺寸為1250mm*730mm。為了能夠穩(wěn)定抓取和搬運(yùn)，通常系統(tǒng)集成商會(huì)在“抓手”上設(shè)計(jì)大量真空吸盤、電磁閥和傳感器的數(shù)量也相應(yīng)增加了。在機(jī)器人設(shè)計(jì)中需要考慮方便安裝新增的外部信號(hào)；在方案設(shè)計(jì)和調(diào)試方面，支持離線仿真技術(shù)的工業(yè)機(jī)器人可以方便的在虛擬環(huán)境中進(jìn)行方案調(diào)試和設(shè)計(jì)優(yōu)化。

高精度、更安全、易裝配的機(jī)器人，可輕松應(yīng)用于精密上下料工作，通過(guò)機(jī)器人與自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)展人機(jī)協(xié)作與多機(jī)協(xié)作，完成多工位、多環(huán)節(jié)、多品種的鏈接和切換，生產(chǎn)效率和良品率得到大幅提高。

六自由度關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)讓機(jī)器人更好的規(guī)劃完成復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)路徑，在狹小的空間內(nèi)應(yīng)用自如。

03?CNC上下料

在機(jī)械加工中，為了提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多的被用于各類零件加工領(lǐng)域，而傳統(tǒng)的人工與氣缸上下料方式存在著誤差大，不良率高和不易控制速度等問(wèn)題，限制了生產(chǎn)效率。

針對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化的需求，CNC自動(dòng)上下料解決方案得到應(yīng)用。

采用協(xié)作機(jī)器人代替操作工，一臺(tái)機(jī)械手可對(duì)應(yīng)多臺(tái)CNC，自動(dòng)完成機(jī)床加工過(guò)程中的上下料任務(wù)，有效提高生產(chǎn)效率，為您輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料與工件裝夾，是“機(jī)器換人”的成熟與理想產(chǎn)品。

同時(shí)，較之人工上下料，機(jī)器人上下料充分保障操作一致性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

編輯：黃飛

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