《中國制造2025》綱要實施，推動我國制造業(yè)生產模式、流程、手段及整個生態(tài)系統(tǒng)等發(fā)生重大變革；中國制造業(yè)正面臨從價值鏈低端向中高端、從制造大國向制造強國、從中國制造向中國創(chuàng)造轉變的關鍵歷史時期。在這樣的背景下，進一步推動新一代信息技術與制造業(yè)的融合，為各行各業(yè)提供更多優(yōu)秀的智能制造解決方案，顯得更為迫切。這是日前在江蘇太倉召開的“2018中德智能制造解決方案大會”上，各位專家和企業(yè)家的普遍共識。

　　關鍵是從數(shù)據(jù)鏈到智能

　　工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務業(yè)司司長謝少鋒強調，智能制造是一項系統(tǒng)工程，各行各業(yè)需要更多自主的系統(tǒng)解決方案。智能制造發(fā)展具有復雜性、系統(tǒng)性，涉及設計、生產、物流、銷售、服務等產品全生命周期，涉及執(zhí)行設備層、控制層、管理層、企業(yè)層、云服務層、網(wǎng)絡層等企業(yè)系統(tǒng)架構，需要應用新一代信息技術，實現(xiàn)橫向集成、縱向集成和端到端集成。目前，單個系統(tǒng)解決方案商很難滿足各個細分行業(yè)的智能制造發(fā)展需要；強化信息技術企業(yè)與制造企業(yè)的協(xié)同合作，跨界創(chuàng)新，才能有效提升智能制造系統(tǒng)解決方案的自主提供能力。
　　北京大學教授、工業(yè)和信息化部原副部長楊學山認為，推動產業(yè)轉型升級，發(fā)展智能制造，新的探索、新的設想、新的概念很多，有些眼花繚亂，有必要冷靜地看清趨勢，看清事物本質，看清發(fā)展特征，更需要看到問題關鍵，采取具體行動。他強調，發(fā)展智能制造的本質，是提供數(shù)字化智能化產品，創(chuàng)建新的服務和模式，贏得更好的價值與競爭力。只有不斷提供滿足市場需求的物質產品和服務，強化自身產品和服務的市場競爭力，企業(yè)才有可能在這次變革中保持領先優(yōu)勢或者在原有的基礎上邁上新的臺階。實現(xiàn)智能制造的關鍵是從數(shù)據(jù)鏈到智能，現(xiàn)有的數(shù)據(jù)基礎必須全方位精準優(yōu)化。最近幾年，以高檔數(shù)控機床為基礎的復雜制造車間，正在走向數(shù)字車間、智能車間、無人車間，成功與失敗的案例都說明，擁有高質量數(shù)據(jù)鏈極其重要。當然，推動智能制造轉型，一切都取決于行動，帶領企業(yè)主動迎接轉型并成為領先者，跳出技術和概念看本質，積極推動互聯(lián)網(wǎng)+，堅持問題導向和價值導向，一步一個腳印務實創(chuàng)新，這是業(yè)界對各位企業(yè)家的期待。
　　中國科學院院士褚君浩認為，推動智能制造的基礎是數(shù)據(jù)鏈，數(shù)據(jù)的獲得依靠物聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)的關鍵是傳感器。各類物體的信息需要通過傳感器傳出來，然后再進行智能化的設備管理，因此，傳感器就像人的眼睛、皮膚，是智能制造的聽覺系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)和感覺系統(tǒng)。
　　推動智能制造，提供優(yōu)秀解決方案，關鍵是要發(fā)展傳感器，全面建立物聯(lián)網(wǎng)，將其用到智慧交通、智慧金融、智慧醫(yī)療、智慧水務等系統(tǒng)中，為智慧城市建設打好基礎。將傳感器件技術和物聯(lián)網(wǎng)應用全面嵌入制造行業(yè)，就是智能制造的目標。

　　重點是工業(yè)軟件的集成與發(fā)展

　　電子工業(yè)出版社總編輯兼華信研究院院長劉九如認為，提供優(yōu)秀智能制造解決方案，工業(yè)軟件的集成與發(fā)展是重點。從企業(yè)系統(tǒng)架構來看，國內目前能夠打通整個架構體系的智能制造解決方案還比較少。智能制造系統(tǒng)解決方案主要依托于軟硬件產品及系統(tǒng)，實現(xiàn)制造要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成；從硬件層面來看，基于成本大幅降低的現(xiàn)實需要，硬件中通用性強的部分將日趨模塊化、標準化發(fā)展；從軟件層面來看，工業(yè)軟件存在于智能制造的每個角落，智能制造解決方案要進一步強化倚重于與硬件層關系密切的軟件部分（SCADA、MES、ERP、PLM）的集成與發(fā)展。
　　憑借技術積累和對行業(yè)的深刻理解，領先的制造企業(yè)開發(fā)提供優(yōu)秀的行業(yè)系統(tǒng)解決方案將成為新的趨勢。領先制造企業(yè)積累了行業(yè)內相當程度的專業(yè)化知識、技術、能力，憑借其自身對行業(yè)工藝的深入理解，自用智能制造系統(tǒng)解決方案日趨成熟。面對智能制造巨大的市場空間，這些領先制造企業(yè)可將其自用的解決方案提供給具有共性需求的同行業(yè)其他用戶。
　　上海寶鋼工業(yè)技術服務有限公司總經理李麒認為，針對鋼鐵行業(yè)的優(yōu)秀智能制造解決方案，必須有利于企業(yè)大幅降低能源消耗，提高生產效率，有效提升安全系數(shù)。他介紹，寶鋼與百度云合作，借助智能物聯(lián)網(wǎng)，對傳統(tǒng)鋼包進行智能化改造，實現(xiàn)對運轉溫度、壓力的動態(tài)采集，同時輔以熱成像視覺監(jiān)測技術，形成鋼包狀態(tài)信息“黑匣子”，實現(xiàn)對鋼包實時運行狀態(tài)的智能感知；然后將鋼包狀態(tài)信息傳送到大數(shù)據(jù)平臺，利用百度云平臺強大的運算能力和人工智能技術，對數(shù)據(jù)進行全方位分析、診斷、預測，使鋼包由感知狀態(tài)突破到認知境界，進而實現(xiàn)對精細化生產、設備安全、節(jié)能降耗和供應鏈優(yōu)化的決策支持。
　　華鈦智能科技有限公司副總經理馬好東認為，面向高端裝備行業(yè)的智能制造解決方案，要突出以智能服務來強化裝備智能制造水平、體現(xiàn)向服務型的生產企業(yè)轉型的戰(zhàn)略意圖，華鈦智能著力“以裝備健康管理PHM技術為核心，構建高端裝備智能服務體系”，將圍繞民用航空、民用航天、軌道交通、海洋工程、國防軍工等開展高端裝備創(chuàng)新工程，開發(fā)以產品大數(shù)據(jù)為基礎的裝備健康管理技術，幫助企業(yè)預測和管理裝備的健康退化、剩余可用時間、精度的缺失以及各類因素對安全和成本的影響，實現(xiàn)與裝備的使用、維修維護、供應鏈、安全監(jiān)管、應急處置等過程的高度融合。
　　江蘇徐工信息技術股份有限公司CEO張啟亮認為，“傳統(tǒng)制造業(yè)軟件體系難以滿足企業(yè)數(shù)字化轉型的需求，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以幫助企業(yè)獲得洞察力和靈活性，打造持續(xù)競爭優(yōu)勢，開啟新的商業(yè)模式，重新定義服務?！毙旃ば畔⒂?005年至2007年定制開發(fā)平臺，2007年至2009年建設可配置平臺，2009年至2015年建設多租戶平臺，2015年至今開放生態(tài)平臺，堅實的基礎讓徐工的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺走在了行業(yè)前列。設備的零部件到了更換期，徐工可以提前提醒客戶更換。如果客戶欠款，多次催款不還，則可用數(shù)據(jù)鎖死相應設備，甚至可以監(jiān)督售出設備的運行乃至項目建設、經濟運行情況。
　　阿里云戰(zhàn)略拓展部副總經理吳金海認為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速體系化將成智能制造解決方案的首選。他認為，應針對消費品工業(yè)和新零售，大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，建平臺、建生態(tài)、便應用、保安全，突出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在新制造、新金融、新技術、新能源等領域的應用。建立“云平臺+生態(tài)”的跨行業(yè)領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在供給側整合云服務商、應用服務商、數(shù)據(jù)服務商、系統(tǒng)集成商等，推進由工業(yè)云、工業(yè)智能、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)APP、工業(yè)安全等組成的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為中小企業(yè)提供“工業(yè)電腦”服務，可大力促進消費品工業(yè)的轉型升級。