一。焊機(jī)故障原因

　　KR系列CO2氣體保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認(rèn)可。眾所周知，電焊機(jī)不同于家電，大多都處在比較差的環(huán)境下工作，因此從客觀上講，電焊機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)-些故障是在所難免的。究其產(chǎn)生故障的原因，從維修的角度看不外乎以下三種：

　　1.內(nèi)部原因

　　2.外部原因

　　3.人為原因

　　具體來(lái)說(shuō)造成電焊機(jī)故障的內(nèi)部原因主要是：

　　1. P板上的元器件損壞。

　　2.品閘管模塊損壞。

　　3.接觸器、 控變損壞。

　　4.主變、電抗器等器件損壞。

　　5電流互感器損壞。

　　6.輸入組件損壞。

　　造成電焊機(jī)故障的外部原因主要是：

　　1.外電波動(dòng)較大，其波動(dòng)范圍超過(guò)了焊機(jī)正常工作所允許電壓范圍380V土10%。

　　2.送絲機(jī)控制電纜損傷。

　　3.輸入、輸出電纜連接不牢固。

　　4. CO2氣體不純。

　　5.環(huán)境條件惡劣（露天無(wú)防護(hù)措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場(chǎng)所使用）。

　　6.動(dòng)物（蛇、老鼠等）進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　7.其它金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　造成電焊機(jī)故障的人為原因主要足：

　　1運(yùn)輸中損壞 （特別是流動(dòng)作業(yè)的用戶經(jīng)常搬運(yùn)電焊機(jī)）。

　　2使用、保養(yǎng)不當(dāng)（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動(dòng)送絲機(jī)，導(dǎo)電嘴沒(méi)擰緊等）。

　　3.修理中P板上的電位器調(diào)亂，或?qū)⒈ｋU(xiǎn)插錯(cuò)位置。

　　對(duì)維修人員來(lái)說(shuō)，在著手檢修電焊機(jī)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)的故障現(xiàn)象判斷故障的起因是在焊機(jī)的內(nèi)部還是外部，然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，向操作者了解和親自動(dòng)手檢直以便迅速準(zhǔn)確地找到故障點(diǎn)。

　　二。故障檢修的程序與注意事項(xiàng)

　　1.故障檢修的程序：

　　第一一步：調(diào)整送絲機(jī)遙控盒上的兩個(gè)電位器，觀察焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速，

　　根據(jù)焊機(jī)的空載電壓和送絲機(jī)的轉(zhuǎn)速是否受調(diào)確認(rèn)故障現(xiàn)象。第二步：根據(jù)故障現(xiàn)象推斷故障所在的范圍。

　　第三步：通過(guò)分析、檢查、測(cè)試等手段找出故障點(diǎn)。

　　第四步：用合格的部品更換損壞品或用其它手段排除故障。2.檢修時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　檢修的目的是迅速準(zhǔn)確地排除故障，盡快使焊機(jī)投入正常使用。但在檢修時(shí)若不謹(jǐn)慎從事，很可能會(huì)造成二次故障，或使簡(jiǎn)單故障復(fù)雜化，所以在檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　?。?）動(dòng)手前先根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，確有把握時(shí)再給焊機(jī)加電。

　　（2）發(fā)現(xiàn)P板上的元器件有明顯的損壞時(shí)，在未查出原因并排除之前，不能換上好

　　的P板或保險(xiǎn)就立即通電試機(jī)。

　?。?）在通電檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、異味、異常過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

　　（4） P板上的電位器不要隨更調(diào)整。

　?。?）更換接觸器、SCR模塊、控變時(shí)注意原接線位置不要接錯(cuò)。

　　（6）三種機(jī)型的P板不能互換。