本系統(tǒng)為金屬制品車間工件加工的數(shù)據(jù)采集、信息記錄系統(tǒng)，紫金橋組態(tài)軟件在本系統(tǒng)中主要實(shí)現(xiàn)工件加工過程中溫度的采集及記錄采集時(shí)間、工件進(jìn)出爐的時(shí)間等幾項(xiàng)功能，并對各個(gè)步驟人工錄入的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、存儲(chǔ)，系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)軟件與真空爐及回火爐之間的通訊，能夠有效地記錄工件在加工的每個(gè)步驟中的數(shù)據(jù)變化，并能夠根據(jù)工件的編號統(tǒng)計(jì)某一段時(shí)間內(nèi)，加工的工件的總重量或總件數(shù)，對于人工錄入錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，提供修改、保存的功能。

　　本系統(tǒng)中使用了軟件的自由報(bào)表、趨勢曲線、溫度報(bào)警等組件，使原本由人工完成的復(fù)雜的檢測過程變得更具實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性，不僅提高了工作效率，也減少了操作工人的工作量，并且每天下班時(shí)系統(tǒng)可自動(dòng)打印一天加工檢測數(shù)據(jù)的報(bào)表，以作保存和日后的數(shù)據(jù)分析、查詢，同時(shí)系統(tǒng)也完成了對車間工作人員信息的管理以及班組考核等功能，方便部門的管理者了解工作人員的工作狀態(tài)，該檢測系統(tǒng)中有部分加工過程數(shù)據(jù)由人工錄入，雖然沒有實(shí)現(xiàn)完全的計(jì)算機(jī)監(jiān)控，但是大部分加工檢測過程由紫金橋監(jiān)控組態(tài)軟件完成，從而也提高了加工車間的自動(dòng)化水平，也使得該工廠的生產(chǎn)效率在同行業(yè)中處于領(lǐng)先位置。