常規(guī)晶體硅太陽(yáng)電池組件的封裝結(jié)構(gòu)，自上而下的順序分別是鋼化玻璃-EVA-晶體硅太陽(yáng)電池-EVA-背板；封裝之前的單焊、串焊工藝將電池片通過(guò)涂錫焊帶連接；組件層壓封裝好后，再組裝上接線(xiàn)盒、邊緣密封膠和邊框。因此，造成組件封裝損失的可能因素?zé)o外乎是太陽(yáng)電池和組件的封裝材料。一、玻璃對(duì)組件功率的影響光從組件表面到硅體內(nèi)首先經(jīng)過(guò)玻璃。普通鋼化玻璃的透射率為92%左右，目前市場(chǎng)上已推出具有增透膜的鍍膜玻璃，透射率可高達(dá)96%。實(shí)驗(yàn)過(guò)程：使用相同效率17%的電池，除玻璃不同外其余原材料相同完全。正常生產(chǎn)25塊鍍膜玻璃和25塊非鍍膜玻璃組件。經(jīng)過(guò)相同的芬蘭模擬儀進(jìn)行功率測(cè)試。從（圖一）中可以看出，非鍍膜玻璃的平均功率為 234.5W，鍍膜玻璃的平均功率為246.2W。鍍膜玻璃一般可提高組件1.09%的輸出功率增益，但其長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性需要進(jìn)一步的研究。在電池和其他輔材不變的情況下，使用透射率高的鋼化玻璃，組件的輸出功率增大，封裝損失減小。二、EVA對(duì)組件功率的影響 EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合酯）用于粘結(jié)鋼化玻璃、

　　電池和背板，由于它是紫外不穩(wěn)定的，約占太陽(yáng)光6%的紫外線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的照射可造成EVA膠膜的老化、龜裂、變黃，繼而降低其透光率，因此有些廠家的EVA中會(huì)添加抗紫外劑，這樣就會(huì)引起EVA在短波段的透射率的下降。太陽(yáng)光的強(qiáng)度分布：0.7nm-280nm不易到達(dá)地球， 280nm-400nm為UV紫外光，400nm-750nm為可見(jiàn)光， 750nm-3000nm為紅外線(xiàn)。目前接觸到的EVA當(dāng)中，（福斯特 F406屬于低截止紫外產(chǎn)品）其他廠家的UV截止波長(zhǎng)均在360nm-380nm，本身對(duì)紫外光有一定的截止。EVA 的UV 截止主要靠EVA本身的紫外吸收劑吸收紫外光并轉(zhuǎn)換成熱能并散發(fā)出去。EVA 本身變黃的部分為內(nèi)部的耦合劑、抗氧化劑、架橋劑等發(fā)生質(zhì)變。但本身的紫外吸收劑的壽命為多少?zèng)]有詳細(xì)的數(shù)據(jù)。另外，有公司提出使用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐紫外、透射率高的透明硅膠做為組件的密封膠，可以有效避免密封膠黃化和電池不能接受到短波長(zhǎng)光線(xiàn)的問(wèn)題。三、背板對(duì)組件功率的影響背板位于太陽(yáng)能電池板的背面，對(duì)電池片起保護(hù)和支撐作用，具有可靠的絕緣性、阻 水性、耐老化性。（一般都用TPT、TPE等） 太陽(yáng)能背材又稱(chēng)TPT材料，由三層結(jié)構(gòu)組成，外層是T薄膜，中間層P薄膜，T與P之間用膠水粘結(jié)。其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um 左右，該層是用作太陽(yáng)能電池封裝材料的主要層，其作用就是耐氣候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜，厚度一般為250um，主要的作用及功能是水氣阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，易加工性及耐撕裂性等。背板的反光率的大小對(duì)組件的輸出功率會(huì)造成影響，根據(jù)組件的設(shè)計(jì)不同，電池片之間的縫隙會(huì)將太陽(yáng)光反射回玻璃上，通過(guò)的玻璃的折射反射到電池片上增加組件的輸出功率。