補償檢測電阻自加熱

2513001 2022-11-18 | pdf | 69.92KB | 次下載 | 免費

資料介紹

自熱自熱將檢測電阻器集成到 DS27XX 系列電量計的封裝中可減小電路板尺寸并節(jié)省應(yīng)用成本。然而，在大電流應(yīng)用中，檢測電阻器產(chǎn)生的熱量會影響器件的實時溫度讀數(shù)。如果應(yīng)用需要準確的溫度讀數(shù)，則可以在軟件中輕松補償自熱引入的誤差。將檢測電阻器集成到 DS27XX 系列電量計的封裝中可減小電路板尺寸并節(jié)省應(yīng)用成本。然而，在大電流應(yīng)用中，檢測電阻器產(chǎn)生的熱量會影響器件的實時溫度讀數(shù)。如果應(yīng)用需要準確的溫度讀數(shù)，則可以在軟件中輕松補償自熱引入的誤差。圖 1. 基于功耗的檢測電阻器自熱。圖 1. 基于功耗的檢測電阻器自熱。軟件校正軟件校正器件以 3660 PPM/°C 的速率自動補償因熱量引起的檢測電阻器變化，以保持電流和累積電流讀數(shù)的準確性。但是，無法在內(nèi)部校正由自熱引起的溫度讀數(shù)誤差。圖 1 說明了不同應(yīng)用的溫度測量誤差幅度，其中管芯具有大散熱器或根本沒有散熱器。糾正溫度讀數(shù)誤差的最佳方法是在應(yīng)用軟件中對芯片加熱進行特征化和補償，如下所示：器件以 3660 PPM/°C 的速率自動補償因熱量引起的檢測電阻器變化，以保持電流和累積電流讀數(shù)的準確性。但是，無法在內(nèi)部校正由自熱引起的溫度讀數(shù)誤差。圖 1 說明了不同應(yīng)用的溫度測量誤差幅度，其中管芯具有大散熱器或根本沒有散熱器。糾正溫度讀數(shù)誤差的最佳方法是在應(yīng)用軟件中對芯片加熱進行特征化和補償，如下所示：應(yīng)將已知電流強制流入或流出組裝好的電池組，并記錄溫度讀數(shù)的變化。應(yīng)該用幾包重復(fù)這個過程以產(chǎn)生平均值。應(yīng)將已知電流強制流入或流出組裝好的電池組，并記錄溫度讀數(shù)的變化。應(yīng)該用幾包重復(fù)這個過程以產(chǎn)生平均值。將值轉(zhuǎn)換為每瓦特標量 (n) 的°C 變化。這是通過將步驟 1 中找到的值除以檢測電阻消耗的功率來完成的：將值轉(zhuǎn)換為每瓦特標量 (n) 的°C 變化。這是通過將步驟 1 中找到的值除以檢測電阻消耗的功率來完成的：然后將該比例因子存儲在系統(tǒng)代碼中，以便在讀取電流時可以使用以下等式輕松消除由于自熱引起的誤差：然后將該比例因子存儲在系統(tǒng)代碼中，以便在讀取電流時可以使用以下等式輕松消除由于自熱引起的誤差：在哪里：在哪里：T T AA = 實際溫度