本發(fā)酵自控系統(tǒng)是采用SIEMENS中大型PLC S7-400系列作為控制單元，精度高，性能可靠。控制中心為412-2DP，現(xiàn)場控制單元為ET200M。它們之間通過PROFIBUS-DP總線連接，通訊速率可達(dá)到12M。根據(jù)要求本系統(tǒng)分為兩個ET200M（子站），新發(fā)酵系統(tǒng)集中控制。本系統(tǒng)具有強(qiáng)大的擴(kuò)展能力，將來的擴(kuò)建或改造工程可直接連接在PROFIBUS上，節(jié)省了費(fèi)用，方便了開發(fā)。上位機(jī)的軟件開發(fā)由SIEMENS組態(tài)軟件WinCC組態(tài)，WinCC的強(qiáng)大的開發(fā)能力和靈活性以及可靠的穩(wěn)定性是我們本工程的有力保障。
青島啤酒（漳州）有限公司做為青島啤酒集團(tuán)的子公司于2001年7月進(jìn)駐漳州，面對著這個競爭激烈且殘酷的社會，面對競爭對手不斷的完善自己，不斷的帶給消費(fèi)者新感受，不斷降低生產(chǎn)成本，帶給了公司巨大的壓力。逆水行舟，不進(jìn)則退。誰不提升質(zhì)量，誰就是等待滅亡。為了滿足消費(fèi)者的飲酒習(xí)慣迅速做出反應(yīng)。為了質(zhì)量，發(fā)酵啤酒過程系統(tǒng)采用自動化設(shè)備進(jìn)行控制。S7-400的好壞，直接決定全廠產(chǎn)品的產(chǎn)量，質(zhì)量和效益。S7-400經(jīng)安裝和調(diào)試，實施投產(chǎn)，經(jīng)7年多，一直為公司的產(chǎn)品的產(chǎn)量，質(zhì)量和效益保駕護(hù)航發(fā)揮重大效率。