近期，可口可樂希臘公司（Coca-Cola HBC）宣布將在28個國家地區(qū)的倉儲物流現(xiàn)場管理體系中部署頭戴AI計算機RealWear HMT-1及搭載的Ubimax xPick軟件，用于實現(xiàn)基于AR增強現(xiàn)實和視覺采集技術的倉庫物流揀選，幫助現(xiàn)場作業(yè)人員更高效地完成分揀任務。

Vision Picking視覺采集分揀技術的工作原理是通過頭戴計算機（RealWear?HMT-1）提供所有員工和運營商完成日常任務的所需信息（如貨架位置、產(chǎn)品、數(shù)量、產(chǎn)品選擇等），作業(yè)人員按照屏幕顯示的作業(yè)流程進行標準化操作完成訂單。員工通過語音控制，無需雙手觸摸或點擊即可確認貨物信息，完成倉庫分揀作業(yè)。使用這項技術可以指導員工在生產(chǎn)、分揀過程中規(guī)范操作，為客戶提供高效率、高質量的服務。

可口可樂希臘公司（Coca-Cola HBC）是世界第二大可口可樂裝瓶商，也是歐洲最大的裝瓶商，擁有希臘最全的供應鏈，可處理65,000,000箱貨品，遍布全國4,000個點，4個工廠和6個配送基地。

位于塞薩洛尼基的希臘北部配送基地是可口可樂在該地區(qū)最大的配送點之一，這里有200名員工，每天為963名客戶提供服務，擁有14,020平米的倉儲空間，容納8,733個托盤。平均每年交付750萬箱貨品，67,600箱訂單，超過55％是混合托盤訂單。大量的混合訂單容易產(chǎn)生分揀錯誤，如果不能進行及時糾正，將會延續(xù)到整個物流配送體系，造成不必要的貨物流通，降低工作效率和客戶滿意度。

RealWear HMT-1可以自動對操作人員眼前的貨物進行識別和訂單信息調取。解放雙手，通過語音指令即可完成貨物物流信息的上傳，減少手動操作帶來的失誤，優(yōu)化倉儲配送環(huán)節(jié)的信息管理水平，提高倉儲物流的工作效率。

運用RealWear HMT-1可口可樂希臘公司完成了快速消費品貨物倉儲物流環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)化，合理地解決了混合訂單管理問題，訂單執(zhí)行準確率達到了99.9％，生產(chǎn)率提高了6％-8％。截至2019年底，可口可樂將把這項新技術推廣至匈牙利、羅馬尼亞、塞爾維亞、愛爾蘭、保加利亞等倉庫。

可口可樂希臘供應鏈管理部Suzana Rary說：“我們感到非常自豪，集團在希臘北部配送基地應用了AR增強現(xiàn)實和視覺采集技術，提高了員工操作的速度，使我們能夠更快速、更便捷、更準確地處理數(shù)千個混合訂單。通過改變快速消費品行業(yè)的訂單處理方式，使我們的客戶服務更加高效?！?/p>

RealWear頭戴AI計算機是全球先進智能運維輔助設備，已為世界五百強企業(yè)霍尼韋爾、PTC、大眾汽車、杜克能源等提供產(chǎn)品及解決方案。希望未來與更多合作伙伴攜手同行，助力全球企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。