1 概述

模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）是計算機控制系統(tǒng)中的重要部分。根據(jù)數(shù)字信號的輸出方式可分為并行和串行兩大類。并行ADC雖然數(shù)據(jù)傳輸速度快，但引腳多、體積大、占用微處理器接口多；串行ADC具有體積小、功耗低、占用微處理器接口少的優(yōu)點，而且傳輸速率較高，因此應(yīng)用日漸廣泛。

MAX1072／MAX1075是Maxim公司推出的低功耗、高速、串行輸出10位模數(shù)轉(zhuǎn)換器。該器件的最高采樣速率為1.8 MS／s，具有真差分輸入，與單端輸入相比可提供更好的噪聲抑制以及寬泛的動態(tài)范圍。MAX1072／MAX1075工作在+4.75 V～+5.25 V單電源電壓，需要一個外部基準(zhǔn)。MAX1072與MAX1075的不同點在于：MAX1072允許單極性模擬輸入，而MAX1075允許雙極性模擬輸人。

MAX1072／MAX1075具有高轉(zhuǎn)換速度、低功率損耗、交流性能好以及直流精度高（±0.5 LSB INL）等優(yōu)點，非常適合工業(yè)過程控制、數(shù)據(jù)采集、便攜式儀表等應(yīng)用。MAX1072／MAX1075的主要特點如下：

功耗僅45 mW（典型值）；

關(guān)斷電流僅1 μA （最大值）；

高速、SPI兼容的3線串行接口；

525 kHz輸入頻率下S／（N+D）為61 dB；

內(nèi)置真差分采樣／保持（T／H）；

外部基準(zhǔn)；

無流水線延時；

小尺寸12引腳TOFN封裝。

2 引腳說明

MAX1072／MAX1075的引腳排列如圖1所示，其引腳功能說明見表1。

3 結(jié)構(gòu)原理

MAX1072／MAX1075采用輸入采樣／保持和逐次逼近寄存器（SAR）電路，將模擬輸人信號轉(zhuǎn)換為10位數(shù)字輸出。數(shù)據(jù)輸出采用串行接口，僅需要3根數(shù)字連接線（SCLK、CNVST和DOUT）。非常方便與微處理器連接。MAX1072／MAX1075的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖如圖2所示。

在初始上電后，MAX1072／MAX1075需要一個完整的轉(zhuǎn)換周期初始化內(nèi)部校準(zhǔn)電路。一旦上電，采樣／保持器就立即進入采樣模式。當(dāng)CNVST的下降沿時，采樣／保持器進入保持狀態(tài)，由SCLK提供轉(zhuǎn)換時鐘，啟動內(nèi)部的逐次逼近轉(zhuǎn)換過程。轉(zhuǎn)換結(jié)束后，數(shù)據(jù)從DOUT串行移出，串行接口的時序如圖3所示。

如圖3所示，由于模數(shù)轉(zhuǎn)換需要一定的時間，所以只有在SCLK的第4個上升沿后，DOUT才開始移出有效的轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。在每個SCLK上升沿之后DOUT輸出各位數(shù)據(jù)，并且在SCLK的下一個上升沿后保持4 ns，首先在DOUT輸出的轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)結(jié)果是MSB位，其他位依次輸出。由于共有10個數(shù)據(jù)位、2個子位（S1和S0）和3個引導(dǎo)零位，所以至少需要16個時鐘上升沿才能移出所有數(shù)據(jù)。

4 典型應(yīng)用

溫度測量是工業(yè)過程控制系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，熱電偶或熱敏電阻被廣泛用于將溫度轉(zhuǎn)換為電信號輸出，以便能夠用于控制系統(tǒng)。這種電信號通常很微弱并且受到噪聲、失調(diào)和增益誤差的影響。在對電橋的輸出信號數(shù)字化處理之前，必須先將其進行放大和失調(diào)處理，以便與數(shù)模轉(zhuǎn)換器（ADC）的輸入范圍相匹配，然后再濾除噪聲。

筆者設(shè)計的溫度測量系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)實時溫度循環(huán)測量與顯示。主要用于工業(yè)現(xiàn)場中的加熱爐以及具有較高溫度的場合，其測溫范圍是0℃～1 200℃，誤差要求小于±5℃。由于熱電偶得到的信號往往是微弱的電信號，它需要經(jīng)過放大才能為下一級電路才能使用，常用的放大電路有基本放大器、數(shù)據(jù)放大器等。其中，數(shù)據(jù)放大器是一種組合式的放大器電路，具有很高的輸入阻抗、較低的失調(diào)電壓、很小的溫度漂移和較高的增益，更重要的是這種放大電路具有強大的抑制共摸干擾的能力。廣泛應(yīng)用于熱電偶溫度計、應(yīng)變測量橋、流量計和生物醫(yī)學(xué)測量等許多技術(shù)領(lǐng)域。

數(shù)據(jù)放大電路如圖4所示，該電路由2個運算放大器和多個電阻組成，其中A1，A2應(yīng)選擇高輸入阻抗的運算放大器以保證測量的高精度，放大器電阻的選擇應(yīng)是對稱的。A1，A2都采用同相放大器接法。熱電偶在工業(yè)現(xiàn)場采集的信號不可避免地攙雜有其他的干擾信號。圖4中輸入端的兩個電容具有濾波功能，其中22μF的電容可濾去高頻信號，0.1μF的電容可濾去低頻信號；電阻R2的作用是調(diào)零；電阻R3作用是浮置，提高電壓；A1、A2兩個運算放大器組成的電路對信號進行放大，使輸入信號轉(zhuǎn)換為ADC可識別的信號U1、U2。如熱電偶在工業(yè)現(xiàn)場采集的信號為0 mV～16.34 mV，放大至0 V～5 V。則放大倍數(shù)為306，只要調(diào)節(jié)R6即可。

在溫度測量系統(tǒng)的設(shè)計中，采用AT89C51進行控制。數(shù)據(jù)放大電路輸出的差動信號U1、U2通過MAX1075進行MD轉(zhuǎn)換，然后輸入AT89C51單片機完成實時溫度循環(huán)測量與顯示功能。溫度測量系統(tǒng)電路連接如圖5所示。

熱電偶采集現(xiàn)場溫度，由數(shù)據(jù)放大電路將檢測到的微小信號轉(zhuǎn)變?yōu)锳／D轉(zhuǎn)換器可轉(zhuǎn)換的差動信號U1、U2；差動信號分別接到MAX1075的AIN+和AIN-端。MAX1075轉(zhuǎn)換啟動端CNVST由單片機經(jīng)P11引腳發(fā)出信號選通；轉(zhuǎn)換結(jié)果由P10引腳從ADC的串行數(shù)據(jù)輸出端DOUT讀入單片機；讀取轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)的串行時鐘輸入端SCLK可由P12引腳依次發(fā)出高低電平構(gòu)成。這樣，在AT89C51的控制下將A／D轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)傳送到單片機中進行處理。

在使用MAX1075時應(yīng)注意以下事項：

1） 采樣／保持器采集輸入信號所需的時間取決于其輸入電容的充電速度，如果輸入信號源的阻抗較高，那么采樣時間會加長；

2） 為避免高頻干擾信號，應(yīng)采用抗混疊濾波器；

3） 為保證正確轉(zhuǎn)換，ADC兩個輸入端電壓都不能超過VDD或者低于GND；

4） 在兩次轉(zhuǎn)換之間，這些器件可處于部分關(guān)斷模式或完全關(guān)斷模式，分別使電源電流降低至1mA（典型值）和1μA（最大值）；

5） 如果需要模數(shù)轉(zhuǎn)換連續(xù)工作，則應(yīng)在第14個和第16個SCLK上升沿之間將CNVST拉高，當(dāng)器件連續(xù)轉(zhuǎn)換時，具有最高的數(shù)據(jù)吞吐率；

6） 外部基準(zhǔn)源REF引腳使用4.7 μF和0.01μF的旁路電容，可使性能達到最佳。

5 結(jié)束語

低功耗、高速、串行輸出10位模數(shù)轉(zhuǎn)換器MAX1072／MAX1075具有單電源供電、占用微處理器口線少、易于連接等優(yōu)點，而且具有真差分輸入，具有更好的噪聲抑制能力，降低了失真，并在單端輸入下具有更寬的動態(tài)范圍。筆者在溫度測量系統(tǒng)的設(shè)計中采用該器件，不但簡化了電路設(shè)計，還提高了測量精度，簡化了設(shè)計和調(diào)試過程。

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