Genesis資料制作程序

　1．資料的了解
　　1） 客戶規(guī)范的了解（如拼版方式，線寬，線距，Ring環(huán)大小等）。
　　2） 是否有特殊要求或相關(guān)注意事項。
　　3） 填寫相關(guān)表單及參照本公司之規(guī)范要求。

　　2． 資料的讀入
　　1） 將客戶資料讀入，并觀察其格式是否正確，是否有明顯的開、短路或Dcode不可識別。
　　2） 若客戶提供有相關(guān)資料，則與之相核對，以判定是否正確。

　　3． 讀入原稿資料
　　1） 將客戶資料讀入orig中。
　　2） 將各層定義名稱并對齊。
　　3） 存檔并建立edit。

　　4．修改資料
　　A．鉆孔
　　1） 定義各種孔的孔徑大小及屬性位置。
　　2） 建立profle。
　　3） Check 、drill層是否有重孔，槽孔。
　　4） 以鉆孔為主，各層與之對齊。

　　B．內(nèi)層
　　1） check隔離PAD，導(dǎo)通Thermal的導(dǎo)通寬度（開口）是否足夠。
　　2） 內(nèi)刮是否足夠，修改后之導(dǎo)通性能與原稿是否相同。
　　3） 注意正負片屬性及自動Check。

　　C．外層
　　1） 轉(zhuǎn)換外層及防焊層PAD的SMD定義。
　　2） 加SMD屬性。
　　3） 定義參數(shù)進行修改，在Ring邊足夠之情況下提前考慮防焊開窗的大小及間距。
　　4） 自動check。
　　5） 根據(jù)客戶要求來判定是否OK，否則手動修改（Ring寬，間距，內(nèi)刮，是否需漲大1mil）。

　　D．防焊
　　1） 定義參數(shù)進行自動修改。
　　2） 對綠油橋進行手動修改（根據(jù)客戶要求進行修改）
　　3） 自動Check(注意綠油橋)

　　E．文字
　　1） 線寬是否OK？
　　2） 客戶要求是否可以移動或縮小。
　　3） MARK及周期，UL應(yīng)加在何處？方式又應(yīng)怎樣？
　　4） 自動Check(注意客戶要求)。

　　F．拼版
　　1） 客戶要求是否為連片（需建step）或直接拼成PANL。
　　2） 按客戶要求添加板邊（包括阻流邊、工作邊、定位孔、板邊文字等）
　　3） 是否需添加導(dǎo)線，假手指，定位孔（step），光學(xué)點，V-CUT防導(dǎo)線等）
　　4） 填表單將客戶資料與Valor資料再核對一遍（CAM檢查表）。

　　G．檢查*
　　1） 將orig中原稿拷入edit中核對（每一層）。

　　H．輸出
　　1） 根據(jù)客戶要求輸出繪制菲林。
　　2） 開單且存檔后退出。

　　鉆孔數(shù)據(jù)也能由各種CAD軟件產(chǎn)生，一般格式為Excellon，在Viewmate中也能顯示出來。沒有鉆孔數(shù)據(jù)當然做不出PCB了.