計算機板卡清洗生產(chǎn)中的"ODS"替代技術(shù)

上海電子計算機有限公司?? 印鼎銓

上海東海電腦股份有限公司(1998年從原建廠于1996年的上海電子計算機廠分立出)，是上海長江計算機(集團)公司的骨干企業(yè)，也是我國專業(yè)性生產(chǎn)電子計算機的大型企業(yè)之一。早在86年起先后經(jīng)過二期技術(shù)改造，投資共500多萬美金，從國外引進配套了先進的自動貼裝、插裝、焊接和清洗生產(chǎn)線。至96年我公司形成了年產(chǎn)微機5萬多臺和裝焊板卡50萬塊的生產(chǎn)能力。
???? 計算機的各種板卡在經(jīng)過再流焊、波峰焊和補焊后，往往需要作多次焊后清洗。由于焊接過程中一般都是使用松香基型活性助焊劑及其制品(錫膏、焊絲等)，按常規(guī)焊后最有效的清洗方法是采用氟利昂“CFC-113”作汽相清洗。由于我公司在引進微機生產(chǎn)線時，跟蹤國外計算機行業(yè)先進的生產(chǎn)技術(shù)，即計算機的板卡在波峰生產(chǎn)中普遍采用水溶性(WS)助焊劑，印焊后清洗則采用全水清洗的特點，因此當(dāng)時在引進波峰焊設(shè)備時同步配備有美國H0LLS公司生產(chǎn)的在線式全水清洗機(框架式傳送帶)。引進生產(chǎn)線投產(chǎn)后，絕大多數(shù)的計算機板卡在波峰焊生產(chǎn)時采用WS助焊劑，在焊后立即用水清洗機作清洗生產(chǎn)。因此從大生產(chǎn)的的一天開始就避免使用大量屬“0DS”的CFC-113清洗劑(現(xiàn)在換算約每年可替代十余噸CFC-113)。
????90年后，由于SMT技術(shù)在我公司的開發(fā)應(yīng)用，原有設(shè)備已不能勝任。于1995年我公司又白費引進了美國ELECTROVERT公司的新一代“HYDR0-STATl0N222SMT在線式全水清洗機，另配備制水量為每小時1．5噸的反滲透清洗水源。與老的清洗機相比，由于新的清洗機是網(wǎng)式傳送帶，生產(chǎn)效率極高。又因該機具有強力噴淋系統(tǒng)，能沖洗掉表面安裝電路(SMD)主體底部的助焊劑殘余物。引進了新的全水清洗機后，使清洗產(chǎn)能和清洗質(zhì)量都大大提高了一步。根據(jù)我公司的生產(chǎn)產(chǎn)量，全水清洗機的產(chǎn)能是相當(dāng)富裕的，每天只工作一、二個小時就足夠了。
????由于我們的清洗機未配備有皂化劑清洗功能，因此全水清洗有它的局限件、即只能用于水溶性系列助焊劑的焊后清洗。我公司的板級制造部由于生產(chǎn)能力過剩，除滿足自己“東海微機”部分板卡的裝焊生產(chǎn)任務(wù)外，還大量承接本市及華東地區(qū)的其他企業(yè)的印制板裝焊生產(chǎn)任務(wù)。有些客戶產(chǎn)品板中的元器件不適宜用水溶性助焊劑、或者在其工藝規(guī)定中禁止使用水溶性助焊劑，本公司自己的產(chǎn)品也有此類情況。因此在裝焊生產(chǎn)中還得酌性使用松香基型活性錫膏、助焊劑和焊絲等，焊后還得采用“CFC-ll3”作汽相清洗。在97年前每年約消耗“CFC-113”7至10頓。0DS泄漏在大氣中后會破壞臭氧層并形成空洞，其結(jié)果嚴(yán)重危及全球的生態(tài)環(huán)境。根據(jù)國際公約“蒙特利爾議定書”的規(guī)定，必須要在下世紀(jì)初完全淘汰0DS