?????? 在印制電路板生產過程中，經常出現(xiàn)諸多的質量缺陷，有許多質量問題很難及時而又快速地解決之。為此，要確保印制板的高品質，就必須對發(fā)現(xiàn)的問題進行有計劃的、按程序和規(guī)程、步驟進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以便于更好的解決產品在制作過程中的所產生的質量缺陷，確保生產順利地進行。

　　一．數(shù)據(jù)的種類：

　　按照全面質量管理的要求，在印制電路板品質管理上，是以數(shù)據(jù)為基礎的活動，確實按照印制板產生的真實狀態(tài)、據(jù)實進行現(xiàn)埸記錄。需對數(shù)據(jù)統(tǒng)計用的種類加以明確，使用的最多的是印制電路板產品質量特性數(shù)據(jù)。見下列圖列：

　　二．數(shù)據(jù)特征與效果

　　收集數(shù)據(jù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)從中找出有規(guī)律性的內涵，以便于從諸多質量問題中找出典型的、涉及到全局的關鍵問題。為此，統(tǒng)計質量的管理主要通過有目的收集的數(shù)據(jù)，從中獲取有關產品質量或生產狀態(tài)的正確的情報，然后再去管理生產。因此它必須具有下列特征并能起到指導生產實踐的作用。

　　1．事實明確能準確的把握現(xiàn)實生產狀態(tài)，進行故障分析，確定目標值，并用來判斷合格與否的依據(jù)，但不具有改善質量的真實效果。

　　2．數(shù)據(jù)說明有力

　　3．高的理解程度，它能提供精確判斷的重要依據(jù)，能對員工起到很高的教育效果。

　　4．具有傾向性

　　5．效率高，達到最小的投資，可以實現(xiàn)最大的效果。

　　6．潛在因素的明顯化，能對所潛在問題提供早期工程對策。

　　三．數(shù)據(jù)收集、整理時應注意的事項

　　數(shù)據(jù)的收集與整理的目的，就是理順數(shù)據(jù)的因果關系，使所收集的數(shù)據(jù)具有重要的指導意義，并能在印制電路板生產過程中，起到重要的指導作用。數(shù)據(jù)收集的殘缺不全，就會使所收集的數(shù)據(jù)成為無實用價值的東西。而且也無法應用這些數(shù)據(jù)進行準確的判斷。所以，收集和整理數(shù)據(jù)就必須按照所要求的客觀規(guī)律去做，注意以下事項：

　　1．搜集能掌握生產現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)：

　　如印制電路板外形加的尺寸差異如何，或了解批生產產品的不合格率有多大，都需要這種類型的數(shù)據(jù)。搜集一定量的數(shù)據(jù)并按統(tǒng)計方法要求將它整理成一定形式，必要時還可以同規(guī)格值、標準值或目標值比較，從中就可以推斷原工序的生產狀態(tài)或批生產品的質量狀態(tài)。

　　2．搜集問題分析用的數(shù)據(jù)：

　　如研究和分析多層板不合格晶出現(xiàn)的原因時，不論調查過去的情況，還是重新做試驗或缺陷再現(xiàn)，都應有目的去搜集這種類型的數(shù)據(jù)。但是，關鍵在于要搜集能準確反映問題實質的數(shù)據(jù)，并恰當?shù)剡\用各種統(tǒng)計方法，以便能及時找出問題癥結所在。

　　3．搜集管理生產狀態(tài)用的數(shù)據(jù)：

　　搜集這種類型的數(shù)據(jù)的目的不在于去判斷每個產品的質量如何，而在于觀察、監(jiān)控工序生產狀態(tài)是否處于正常和穩(wěn)定，如出現(xiàn)異常就必須及時采取措施或工藝對策使之很快地恢復正常。一般需要定時搜集一定數(shù)量的數(shù)據(jù)，然后繪出管理圖。若數(shù)據(jù)點在管理界線內變化，則說明生產狀態(tài)穩(wěn)定，產品質量有保證。

　　4．搜集調節(jié)用的數(shù)據(jù)：

　　如化學鍍銅液的溫度，要進行作業(yè)前應將溫度調至工藝規(guī)定的標準狀態(tài)，這時所搜集的是調節(jié)用的數(shù)據(jù)。它的特征是，預先規(guī)定搜集到什么樣的數(shù)據(jù)就相應有什么樣的調節(jié)的工藝方法和標準。

　　5．搜集用于判斷產品質量合格與否的數(shù)據(jù)：

　　檢查產品，判斷其合格不合格，就必須搜集這種類型的數(shù)據(jù)。檢查時分全數(shù)檢查和抽樣檢查。

　　總之，科研生產過程中，要收集或搜集的數(shù)據(jù)必須是能完整地反映客觀事實；并通過歸納、整理或比較，使數(shù)據(jù)準確地反映出客觀事實。

　　四．品質記錄的應用

　　在印制電路板生產工廠，為確保產品質量制定很多制度和規(guī)定，實行產品品質全程記錄，其中包括有制造作業(yè)指導書、檢查記錄(檢票、檢查成績書、異常處理報告、缺陷處理報告書等)、作業(yè)日報、監(jiān)查報告書、作業(yè)工藝條件記錄、環(huán)境(溫度、濕度、潔凈度等)記錄、不良品記錄等等種類很多。但采用記錄的方法是死的，最重要的要用跟蹤方法，使死的數(shù)據(jù)變活。為此，需要對以下狀況實施多種形式的記錄方法：

　　1． 基材不良狀態(tài)發(fā)生的狀況；2．印制板"傷情"發(fā)生的狀況；3．處理過程中干膜脫離發(fā)生狀況；4．難易程度差別所造成的不良發(fā)生的狀況；5．電路圖形密度差異而引起不良狀況；6．返工不良發(fā)生狀況；7．作業(yè)者操作不當所發(fā)生的狀況；8．早、晚班次差別所發(fā)生不良狀況；9．產品不良率發(fā)生狀況；10．基板結構差別造成不良狀況；11．工藝數(shù)據(jù)處理差異引起不良狀況；12．氣候與不良發(fā)生狀況；13．基板尺寸差異產生的不良狀況；14．季節(jié)變動與不良內容相關狀況；15．設備引起產品不良狀況等。當然在印制電路板生產的全過程中，實行記錄的還有很多，這僅僅是一部分，還需要在實際生產中產生更好的記錄方法。但這些信息與情報對不良晶的正確分析提供重要的事實依據(jù)。

　　同樣在印制電路板產品缺陷統(tǒng)計或記錄，還可以將搜集的數(shù)據(jù)經過整理、比較制作成圖表示意，便于更好的了解各工序能力狀態(tài)，有效地進行監(jiān)控。如表面處理過程中由于膜層脫落而產生的不良率的統(tǒng)計：

　　五．制印制電路板生產品質數(shù)據(jù)統(tǒng)計的必要性

　　隨著高速信息發(fā)展，電子設備對的印制電路板的重要數(shù)據(jù)有著更高的要求。因為電子設備數(shù)據(jù)處理的高速化和大容量化、快捷方便化及輸送數(shù)據(jù)的鮮明化等，與其相對應的印制電路板的數(shù)據(jù)的重要性增加。從下面的關連性與繪制的關連圖顯示，數(shù)據(jù)采集解析對改進設備、設備擴充等是完全必要的。

　　六．數(shù)據(jù)使用的效果

　　在印制電路板生產過程中，數(shù)據(jù)的采集和搜集有著極為重要的實際意義，它能有效的分析和判斷過程中所發(fā)生的質量波動、故障和事故。

　　6．1數(shù)據(jù)具有以下效(果)益(處)：

　　1． 掌握數(shù)據(jù)就能靈活的進行運用，確保工序質量獲得監(jiān)控；

　　2． 數(shù)據(jù)精度高，就能取得意想不到的成果；

　　3． 掌握準確的數(shù)據(jù)就能盡快排除人為間的緊張氣氛；

　　4． 握準確數(shù)據(jù)就能排除故障，增強操作者的自信心；

　　5．掌握準確的就能改善人際關系，順利成章的處理好一切質量事故；

　　6．掌握準確數(shù)據(jù)就能正確判斷，確實減少不良率，使企業(yè)獲利；

　　7．掌握準確數(shù)據(jù)就能正確判斷、處理好雇客間的關系，取得信賴，增強企業(yè)的信譽度；

　　8．從大量的數(shù)據(jù)中進行分析、整理、比較，使企業(yè)能積累大量的有價值的東西，不斷地提高企業(yè)技術水平和管理企業(yè)的能力；

　　9．不斷地提高工作和生產效率，低成本高效產出；

　　10．數(shù)據(jù)的科學性是準確判斷任何生產過程中的突發(fā)事故的基礎。

　　6．2數(shù)據(jù)產生效率：

　　1．通過數(shù)據(jù)搜集、整理和比較，使微小的不良狀態(tài)再結合圖示演義，將不良狀態(tài)更加鮮明，并分析得更有說服力；

　　2．通過不良形態(tài)的描繪，再運用所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)就更能夠正確判斷不良晶缺陷產生的真正原因。如印制電路板的種類很多，就需要抽出樣品進行分析(現(xiàn)埸樣品進行的腐蝕狀態(tài)，就可以判斷控制上的失靈)；

　　3．不良狀態(tài)通過真實的描繪，結合所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)的處理，適當?shù)慕馕雠c判斷就可以分析出產生有原因；

　　4．印制板生產廠生產埸地存有異物的解析，也是采用最適宜的描繪，通過數(shù)據(jù)的分析和研究，得出要加強現(xiàn)埸管理的結論。

　　5．根據(jù)實驗所獲取的各種色帶的數(shù)據(jù)，再繪出示意圖形，就能發(fā)揮出寫實對照的真正威力；

　　6．通過反射方式描繪出各種槽液產生缺陷的各種類型色帶，應是最有效的教育廣大員工的重要手段之一。

　　6．3獨特的數(shù)據(jù)統(tǒng)計

　　獨特的數(shù)據(jù)統(tǒng)計采用圖示方法：凈化間內黑色異物數(shù)系列推移數(shù)據(jù)(例)。

　　七．評價

　　在印制電路板生產的全過程中，運用各種形式和手段，搜集重要的數(shù)據(jù)就是為了更好的、更全面的、更能直觀的了解實際生產的質量現(xiàn)狀、質量波動范圍、分析問題原因、采取相應對策、加強管理與監(jiān)控工序、正確的調節(jié)生產及判斷產品質量合格與否等。但是，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計要有科學化、規(guī)范化、程序化和表格化。只有這樣去做才能產生好的經濟效果。數(shù)據(jù)要真實體現(xiàn)再制品生產過程的實際，這樣搜集的數(shù)據(jù)才有生命，才能對印制電路板生產過程所使用的設備、材料、工藝方法、工藝條件和人的行為產生效力，將有力地推動企業(yè)向管理科學化大踏步的前進!