在晶硅電池中，銀漿成本僅次于硅片，是電池第一大非硅成本。據(jù) Solarzoom 數(shù)據(jù)，截止 2023 年 7 月統(tǒng)計，在電池片環(huán)節(jié)中，硅片成本占比約 70%，其次就是銀漿（正銀+背銀）成本占比 10.0%。同時，剔除硅片成本，銀漿（正銀+背銀）成本占比整個電池非硅成本的 33.6%，在非硅成本中位列第一。

晶硅電池成本一覽

來源：solarzoom

而異質(zhì)結(jié)電池的低溫銀漿耗量大、價格高，降低銀漿消耗量將會大大降低異質(zhì)結(jié)電池的生產(chǎn)成本。異質(zhì)結(jié)天生面臨導(dǎo)電性較差的問題，需要使用較多銀漿來提升導(dǎo)電性。當(dāng)前異質(zhì)結(jié)電池低溫銀漿耗量超15mg/W，TOPCon 銀漿耗量為12-13mg/W，而 PERC 銀漿耗量約9mg/W。在銀漿單耗遠(yuǎn)高于PERC情況下，異質(zhì)結(jié)所使用的低溫銀漿單價也高于 PERC 使用的高溫銀漿。因此，降低銀耗是縮小異質(zhì)結(jié)與TOPCon、PERC 成本差距的第一要務(wù)。

無主柵技術(shù)是異質(zhì)結(jié)降銀利器。無主柵技術(shù)主要指電池在絲印工序中，印刷細(xì)柵后不印主柵。與傳統(tǒng)的主柵技術(shù)相比，無主柵技術(shù)優(yōu)勢主要包括：

1）降低遮光面積并減少細(xì)柵傳輸損失，組件總功率的提升；

2）細(xì)柵接觸點增多，降低薄硅片隱裂，提升良率與可靠性；

3）采用銅線替代銀主柵，銀材料用量減少超 50%。

銀包銅技術(shù)是降低銀耗的重要手段，未來有望通過銀包銅技術(shù)降低銀漿成本40%以上。銀包銅技術(shù)指通過開發(fā)低銀含量的低溫漿料，用賤金屬銅替代銀，最終大幅度降低銀漿成本的新型漿料技術(shù)。目前50%銀包銅漿料已完成電站端驗證，疊加無主柵技術(shù)降銀路線優(yōu)勢凸顯。當(dāng)前蘇州固锝生產(chǎn)的 HJT 銀包銅低溫漿料銀含量已下降至40%-50%，性能與純銀相當(dāng)。2022 年開始，下游客戶通過加嚴(yán)的可靠性測試和小批量的性能測試，逐步開始接受銀包銅技術(shù)。2023 年，銀包銅產(chǎn)品已開始逐步放量。根據(jù)測算，無主柵技術(shù)疊加 50%銀含量雙面銀包銅導(dǎo)入，漿料成本有望下降至8分/W。隨著含銀比例持續(xù)下降，后續(xù) HJT 漿料成本有望進(jìn)一步縮小與 TOPCon和PERC差距，降銀路線優(yōu)勢凸顯。

東方日升新能源股份有限公司從2019年至今持續(xù)系統(tǒng)性布局異質(zhì)結(jié)專利，涵蓋了硅片、漿料、靶材及設(shè)備四大成本環(huán)節(jié)的各項降本增效技術(shù)，包括雙面微晶、低銀含漿料、無主柵、超大超薄硅片量產(chǎn)技術(shù)等。目前，公司已掌握轉(zhuǎn)換效率高達(dá)25.50%的高效HJT電池技術(shù)，當(dāng)前量產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)“伏曦”組件功率為700Wp+，最高功率可達(dá) 741.456Wp，組件最高轉(zhuǎn)換效率 23.89%。在過去，經(jīng)過中國光伏企業(yè)持續(xù)多年的研發(fā)投入和一次又一次的自我革新，中國光伏取得了輝煌的成就，把基于舊有技術(shù)和舊有材料的光伏效率和成本都幾乎探索到了極致，但這一定程度上也使得光伏的發(fā)展可能迎來瓶頸期，產(chǎn)品同質(zhì)化和惡性競爭可能加劇。未來，只有堅持綠色低碳發(fā)展和持續(xù)提升光電轉(zhuǎn)換效率才有可能繼續(xù)提升光伏產(chǎn)品的核心競爭力。長期來看，從高效低碳異質(zhì)結(jié)到鈣鈦礦疊層電池，將極有可能成為量產(chǎn)光伏電池效率突破 30%的重要通道，同時其更低的碳足跡將可能進(jìn)一步擴(kuò)大光伏相比于其他能源類型的優(yōu)勢，這將會把光伏在世界能源格局中的地位推向新的高度。在這樣的背景下，東方日升新能源股份有限公司高級產(chǎn)品經(jīng)理趙國鐿將會出席2024新型光伏電池及組件技術(shù)論壇，并作《n型時代——東方日升異質(zhì)結(jié)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程與技術(shù)探索》報告，分享低碳異質(zhì)結(jié)關(guān)鍵技術(shù)。

審核編輯：黃飛

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