今天為大家介紹一項國家發(fā)明授權(quán)專利——石油天然氣用對夾式錐管流量計。該專利由重慶市正華鉆采設備有限公司申請，并于2016年8月31日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說明

本發(fā)明涉及一種氣體測量設備，具體為一種石油天然氣用對夾式錐管流量計。

發(fā)明背景

在石油天然氣采輸作業(yè)中，錐管流量計被廣泛應用于燃氣的計量?，F(xiàn)有的錐管流量計主要包括管體和設在管體內(nèi)的導流錐體，如CN201110127584 .5所公開的氣體流量計，其工作原理是通過采集導流錐體前后的壓力差從而計算得到氣體的流量，具有測量精度高、測量范圍寬的優(yōu)點。

但是，現(xiàn)有的錐管流量計中的導流錐體都是呈懸臂式的固定在管體內(nèi)，這樣的流量計存在以下不足：首先，其使得現(xiàn)有的流量計的裝配十分困難，導流錐體需要借助一專用工裝從管體的一端伸入，工人從另一端伸進焊接工具將導流錐體與負壓取壓管焊接固定，操作空間狹小，裝配十分復雜，效率低，導流錐體容易偏離管體軸線，難以保證裝配精度。其次，當流量計工作時，懸臂式結(jié)構(gòu)受力不均，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，在流體作用下，在懸臂結(jié)構(gòu)處會產(chǎn)生極大的振動和噪音。另外，現(xiàn)有流量計的維修十分不便，當需要更換導流錐體時，由于采輸現(xiàn)場沒有專用工裝，且操作難度大，不能快捷地將導流錐體從管體上拆卸下來，故只能進行整體更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種石油天然氣用對夾式錐管流量計，其裝配簡單、工作時振動和噪音小。

本發(fā)明所述的石油天然氣用對夾式錐管流量計，包括管體、導流錐體、正壓取壓管和負壓取壓管，所述導流錐體安裝在管體內(nèi)，軸線與管體軸線重合，其小端朝向管體進口，大端朝向管體出口，且大端與管壁間留有氣流通道，所述正壓取壓管連接在導流錐體小端與管體進口之間的管壁上，所述負壓取壓管與導流錐體內(nèi)的取壓孔連通；所述管體分為兩段，兩段管體對接固定，在兩段管體的對接端口之間密封夾裝有安裝支架，導流錐體固定在安裝支架上；所述安裝支架上具有透氣部，使管體內(nèi)的氣體可經(jīng)透氣部軸向流過安裝支架，在所述安裝支架上還開設有取壓通道，所述導流錐體的取壓孔通過安裝支架的取壓通道與負壓取壓管連通；所述安裝支架的外周面被所述管體的對接端口所對夾，所述對接端口為管體的管口處對接處的沉臺。

進一步的，所述安裝支架呈輪狀，其包括中心部、外緣部和連接中心部與外緣部的至少兩根輻條，相鄰兩輻條與外緣部和中心部所圍成的空間構(gòu)成所述安裝支架的透氣部，所述導流錐體固定在所述安裝支架的中心部上。所述安裝支架的軸向厚度大于兩段管體的對接端口的高度之和，使對接的兩段管體間留有間隙，在所述安裝支架的外緣部上沿徑向開設有螺紋孔，所述負壓取壓管穿過兩段管體間的間隙旋接在所述外緣部的螺紋孔上，所述兩段管體通過螺栓對接固定。

所述取壓通道開設在安裝支架的其中一根輻條內(nèi)，取壓通道的一端與連接在螺紋孔上的負壓取壓管連通，另一端與固定在安裝支架中心部上的導流錐體的取壓孔連通。在安裝支架與兩段管體的對接端口之間設有密封圈，管體的進口端和出口端設有連接法蘭，在正壓取壓管和負壓取壓管上設有截止閥螺母。

本發(fā)明所述的石油天然氣用對夾式錐管流量計采用分段對接式管體，通過安裝支架實現(xiàn)導流錐體的固定，其組裝拆卸方便，不需專用工裝，極大的提高了裝配效率；并可以先精確地將導流錐體安裝在安裝支架中心后，再裝進管體內(nèi)，通過控制管體與安裝支架的夾裝精度，就可以控制導流錐體與管體的同軸度，有效保證裝配精度；另外，通過安裝支架來固定導流錐體，使得其結(jié)構(gòu)強度更高，解決了現(xiàn)有懸臂式錐管流量計的振動和噪音的問題。

本流量計的測量原理同現(xiàn)有的流量計相同，都是將壓差測量儀連接在正壓取壓管和負壓取壓管上，通過感應管體內(nèi)流體的差壓來計算流體的流量。

上述流量計的裝配十分簡捷，預先將導流錐體3固定在安裝支架4中心構(gòu)成錐體總成，再將兩段管體1對接將安裝支架4夾緊在對接端口間并用螺栓2固定，最后將正壓取壓管5安裝在管體1上，將負壓取壓管6旋接在安裝支架4上即可。整個裝配過程不需使用專用工裝，省時省力，避免在狹窄的管道內(nèi)進行焊接操作，簡單有效的保證了導流錐體與兩段管體的同心度。并且，當需要維修更換導流錐體時，只需要拆卸對接螺栓，打開兩段管體，便能將取出錐體總成，進行相應維修。另外，上述流量計在工作時，所述安裝支架的受力均勻，結(jié)構(gòu)強度高、穩(wěn)定性好，大大降低了工作時的振動和噪音。