一、調(diào)校前準(zhǔn)備

①檢查被校儀表外觀，銘牌應(yīng)完整、清楚，并注明型號、規(guī)格、位號等，應(yīng)標(biāo)記高、低壓容室，表涂層完好、無銹蝕，內(nèi)部零部件完整無損，無影響使用和計量性能的缺陷。

②)選擇標(biāo)準(zhǔn)儀器:標(biāo)準(zhǔn)儀器精度在0.1級以上。

③檢驗點選取:根據(jù)量程均勻選取壓力檢驗點，檢驗點(包括高、低量程點)不得少于五點。確定后，可計算出各點相對應(yīng)的輸出電流值(即真值)，實際檢定誤差不應(yīng)超過下列最大允許誤差值:

d=±16xa % mA(d-最大允許基本誤差)、(a %-變送器精度等級)。

④標(biāo)準(zhǔn)表的選擇: 儀表檢定時,標(biāo)準(zhǔn)表的綜合誤差應(yīng)大于等于被校表的允許誤差的 1/4,1.5級壓力表允許誤差按 1.6 級計算，準(zhǔn)確度等級可不更改，可選擇 0.4級以上標(biāo)準(zhǔn)表，量程為被校表量程的1~1.5倍。根據(jù)被檢表等級和量程選擇精密壓力表、壓力源等，并計算出被檢表的最大允許誤差。

儀表最大允許誤差=士(儀表量程x精度等級)

二、變送器儀表校驗

(一)一般要求

①安裝:

變送器與標(biāo)準(zhǔn)儀表安裝在壓力校驗臺上，變送器正壓側(cè)受壓，變送器輸入、輸出回路應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)表，注意檢查連接線，儀表正負(fù)極性應(yīng)連接正確，安裝時變送器壓膜中心應(yīng)盡量與標(biāo)準(zhǔn)表感應(yīng)點處于同一水平面，否則考慮液柱修正。

②檢定用工作介質(zhì):

測量上限不大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或性能穩(wěn)定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質(zhì)選用無腐蝕性的液體如透平油，標(biāo)注有禁油的應(yīng)用空氣檢定。

③密封性檢查:

平穩(wěn)緩慢升壓(或疏空)至變送器壓力上限值(或-80Kpa)，停止并保持密封 15分鐘，檢查標(biāo)準(zhǔn)表，后5分鐘壓力變化不大于2%(或按制照廠要求)。

④零位及量程檢查:

表計通電15分鐘后，檢查變送器零位、滿量程是否符合技術(shù)要求，如超出技術(shù)要求，在整個量程范圍內(nèi)作三個循環(huán)的操作進行調(diào)整(調(diào)零位、滿量程按鈕)，使其符合要求。

⑤儀表遷移:

如果壓力儀表安裝位置與測點不在同一水平面上，檢定時按下式修正:P=P,±pgh(測點位置高于安裝位置用“+”)

P為標(biāo)準(zhǔn)表壓力:P,為表壓力:

p 為測量介質(zhì)密度:g為重力加速度:

h為儀表安裝位置與側(cè)點位置的垂直高度:

現(xiàn)場可根據(jù)以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:

校驗

從下限(零位)開始，平穩(wěn)升壓(或疏空)至各壓力校驗點，讀取被校表讀數(shù)并記錄，直到測量壓力上限，保持上限壓力3分鐘，再平穩(wěn)的返回至各壓力校驗點，直到下降到下限值(滿量程)，讀數(shù)時讀出最小分辨值，記錄讀數(shù)。

(二)壓力變送器校驗

選擇相應(yīng)量程的精密壓力表，使被校變送器的量程，不大于精密壓力表的2/3，把精密壓力表裝在壓力校驗臺的左邊，被校的變送器裝在壓力校驗臺的右邊。把變送器的接線蓋旋掉，+、-接線端和綜合校驗儀輸出 24VDC 的兩個接線柱+、-及精密電流表的+、-接線端串聯(lián)起來。

檢查測量回路無誤后，分別打開綜合校驗儀和精密電流表的電源開關(guān)，看綜合校驗儀是否輸出24VDC，給變送器打壓，使壓力依次達(dá)到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應(yīng)調(diào)節(jié)變送器的電位器:滿刻度S，零點Z。壓力調(diào)到100%時，調(diào)S電位器，再把壓力降到零，調(diào)Z電位器，依次來回調(diào)整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內(nèi)。回程時壓力由100%，依次降到75%，50%，25%，0%，看相應(yīng)的電流顯示。同樣要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

(三)風(fēng)壓變送器校驗

把氣源管三通裝在手操泵上，三通一側(cè)用乳膠管和臺式精密壓力表連接。把變送器的接線端蓋旋掉，+，-及精密壓力表和綜合校驗儀輸出 24VDC的兩個接線柱+，-及精密電流表的+，-接線端串聯(lián)起來。檢查接線回路無誤后，分別給綜合校驗儀和精密壓力表送電，看綜合校驗儀是否輸出24VDC。

給變送器打壓，使壓力依次達(dá)到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應(yīng)調(diào)節(jié)變送器的電位器:滿刻度S，零點Z。壓力調(diào)到 100%時，調(diào)S電位器，再把壓力降到零，調(diào)Z電位器，依次來回調(diào)整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內(nèi)?；爻虝r壓力由 100%，依次降到 75%，50%，25%，0%，看相應(yīng)的電流顯示。同樣要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

(四)差壓變送器校驗

用壓力校驗臺給變送器正壓側(cè)打壓，在精密壓力表上看差壓值，選差壓變送器測量范圍的 0%，25%，50%，75%，100%五個點為標(biāo)準(zhǔn)值進行校準(zhǔn)，平穩(wěn)增加信號壓力，讀取輸出各點的響應(yīng)的實測值?；爻虝r使輸出信號平穩(wěn)的減小到最小，讀取各點相應(yīng)的實測值。變送器的允許基本誤差不得超過變送器規(guī)定的精度等級，如超過允許誤差，則調(diào)整變送器的電位器，調(diào)整方法同壓力變送器調(diào)整步驟相同。

①記錄:

②數(shù)據(jù)修約:

按儀表允許誤差的有效數(shù)字對數(shù)據(jù)進行修約，如允許誤差為0.08mA，則修約至小數(shù)點后2位(將讀數(shù)除以2，按四舍五入法修約至小數(shù)點后2位，再乘以2即可)。

③ 根據(jù)讀數(shù)計算儀表誤差，應(yīng)符合要求:

儀表示值誤差≤儀表允許基本誤差

儀表回程誤差≤儀表允許基本誤差

④儀表示值誤差是檢定時上升(或下降)至每個檢定點的輸出值與標(biāo)準(zhǔn)表換算值之差。

⑤儀表回程誤差是檢定時上升(或下降)至每個檢定點的輸出值之差。

⑥記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實可靠。

⑦檢查儀表軟件組態(tài)，使用專用智能通訊器檢查，應(yīng)符合工藝及測量要求。

?根據(jù)檢定規(guī)程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。

⑨儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報班長、技術(shù)員”

三、壓力表及壓力開關(guān)調(diào)校

(一)一般要求

①儀表外觀檢查完好，無脫漆、零部件松動現(xiàn)象。無影響使用和計量性能的缺陷，防塵罩齊全(不準(zhǔn)被測介質(zhì)逸出表外的壓力表除外)。

②儀表零位檢查:帶有止銷的壓力表，無壓時指針應(yīng)緊靠止銷，無止銷壓力表指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)。

③電接點壓力表絕緣電阻的檢查:用 500V 兆歐表檢查，穩(wěn)定 10 秒后讀數(shù)，絕緣電阻大于20MQ .

④禁油壓力表的檢查:表計內(nèi)注入溫水(30一40℃)，到出后水面應(yīng)無油花，

⑤檢定點的選擇:確定壓力檢定點應(yīng)不少于5點，按標(biāo)有數(shù)字的分度線進行選擇。壓力真空表壓力測量上限為 0.15(0.06 時)MPa 時，

⑥真空部分檢定兩點(三點)，大于 0.3MPa 時,疏空時指針應(yīng)能指向真空方向。電接點壓力表應(yīng)進行設(shè)定點偏差的檢查。

⑦檢定用工作介質(zhì):測量上限不大于0.25MPa 的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或性能穩(wěn)定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質(zhì)選用無腐蝕性的液體如透平油，標(biāo)注有禁油的應(yīng)用空氣檢定。

?安裝:將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表安裝到壓力校驗臺上，被檢表安裝在左側(cè)，兩表受壓點應(yīng)基本上位于同一水平面上,否則考慮液柱修正。

⑨密封性檢查:用壓力泵(真空泵、空壓泵)平穩(wěn)升壓(或抽真空)，示值達(dá)到壓力上限(或抽真空至 0.08MPa)時，停止并耐壓3分鐘(或按廠家要求)，檢查是否有泄，之后降至零點，儀表指針在全行程中運動應(yīng)平穩(wěn)無跳動或卡住現(xiàn)象。

⑩儀表遷移:如果儀表安裝位置與測點不在同一水平面上，檢定時按下式修正:

P=P,±p gh(測點位置高于安裝位置用“+”)

P為標(biāo)準(zhǔn)表壓力:P 為表壓力: p為測量介質(zhì)密度:g為重力加速度:h為儀表安裝位置與側(cè)點位置的垂直高度:

現(xiàn)場可根據(jù)以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:D儀表檢定

?壓力表檢定:根據(jù)所定的檢驗點，將儀表壓力緩慢上升(或下降)至每個壓力檢定點，均進行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數(shù)，第二次輕敲表殼后讀數(shù)，讀數(shù)時將標(biāo)準(zhǔn)表指針對準(zhǔn)刻度，讀別校表，讀出最小分辨值(最小分度值的1/5)，并紀(jì)錄。

(t)真空表檢定:根據(jù)所定的檢驗點，將儀表壓力緩慢抽真空(或疏空)至每個壓力檢定點(最大值可定為-0.08Mpa)，均進行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數(shù)，第二次輕敲表殼后讀數(shù)并紀(jì)錄。

(二)電接點壓力表檢定

①電接點壓力表先將接點擋針調(diào)至最大或最小。再根據(jù)壓力表、真空表檢定方法進行檢定。

②將擋針調(diào)至設(shè)定值(報警點)，檢查報警偏差，平穩(wěn)緩慢升壓(或降壓)到信號接通或斷開，此時讀取的值為上(下)切換值，設(shè)定值與其之差應(yīng)小于儀表允許誤差。

③信號接通或斷開時讀取的值之差為切換差，應(yīng)小于儀表允許誤差的絕對值。壓力真空表檢定方法:先檢定真空部分再檢定壓力部分，方法同壓力表和真空表校驗方法。

(三)壓力開關(guān)

①選擇相應(yīng)量程的精密壓力表，把精密壓力表裝在壓力校驗臺的左邊 ，被校的壓力表裝在壓力校驗臺的右邊。

②)把合適的傳壓介質(zhì)沖到油杯內(nèi)，關(guān)死油杯閥，緩慢的旋轉(zhuǎn)手輪加壓，排凈導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣，檢查導(dǎo)壓管路是否暢通。

③壓力開關(guān)是以觸點閉合和斷開的形式輸出開關(guān)量信息，如被測壓力較小時，觸點閉合:被測壓力升高后，觸點斷開:稱為低值(或低限)觸點。如被測壓力較小時觸點斷開:被測壓力升高后，觸點閉合:高值(或高限)觸點。

④)當(dāng)壓力升到壓力開關(guān)規(guī)定的動作值時，調(diào)整壓力開關(guān)的調(diào)整旋鈕，使壓力開關(guān)的觸點動作。

⑤壓力開關(guān)動作誤差小于基本誤差決對值。

數(shù)據(jù)修約:儀表紀(jì)錄中計算值、讀數(shù)必須修約，按被校儀表可讀取最小刻度的1/5值進行修約，如最小刻度的1/5值為0.05(0.02:0.01)MPa，則按5(2:1)的倍數(shù)修約至小數(shù)點后兩位即可。

⑥計算儀表誤差:

儀表示值誤差≤儀表允許誤差

儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值

輕敲位移≤儀表允許誤差的絕對值的 1/2

信號動作報警偏差≤儀表允許誤差的絕對值

a.儀表示值誤差是檢定時輕敲表殼前后的示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差。

b.儀表回程誤差是檢定時上升(或下降)至每個壓力檢定點，輕敲表殼后讀數(shù)之差。

c.儀表輕敲位移是檢定時上升(或下降)至每個壓力檢定點，輕敲表殼前后引起的示值變動量。

d.信號動作報警偏差是設(shè)定值與上升(或下降)至設(shè)定點時信號連通與斷開時的實際壓力值之差。

⑦記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實可。

?根據(jù)檢定規(guī)程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。

⑨儀表調(diào)整:儀表出現(xiàn)線性誤差時，調(diào)整拉桿和扇形齒輪的連接螺釘，向外移示值減小，向內(nèi)移示值增大。出現(xiàn)非線性誤差時，調(diào)整拉桿和扇形齒輪間的夾角，誤差先負(fù)后正，減小夾角角度，再按線性誤差調(diào)整，直至誤差在允許誤差范圍內(nèi)。

⑩儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并報班長、技術(shù)員。

四、數(shù)字儀表的調(diào)校

①標(biāo)準(zhǔn)表的選擇:儀表檢定時，標(biāo)準(zhǔn)表的綜合誤差應(yīng)大于等于被校表的允許誤差的 1/4，根據(jù)被檢表等級和量程選擇精密數(shù)字儀表等，并計算出被檢表的最大允許誤差。

儀表最大允許誤差=士儀表量程℃(MPa)x精度等級②儀表檢查:

③儀表外觀檢查完好，儀表名稱、型號、規(guī)格、測量范圍、分度號等符合設(shè)計，無影響使用和計量性能的缺陷，儀表顯示清晰無疊字、缺筆劃等現(xiàn)象，小數(shù)點、極性顯示正確。

④電源電壓穩(wěn)定，220V 交流電源和 48V 直流電源的電壓波動部超過士10%。24V 直流電源的電壓波動不超過士5%:氣源應(yīng)清潔、干燥，露點至少比最低環(huán)境溫度低 10℃。氣源壓力波動不超過額定值的士10%。

⑤儀表絕緣電阻的檢査:用 500V兆歐表檢查(供電電源小于50V 的用 100V 兆歐表檢查)，穩(wěn)定5秒后讀數(shù)，絕緣電阻大于20MQ。

⑥檢定點的選擇:確定壓力檢定點應(yīng)不少于5 點，按整數(shù)數(shù)字進行選擇。包括零點和滿量

程。

⑦檢定:

按以上接線圖接線，測溫時導(dǎo)線必須同材質(zhì)、等長。儀表檢定:

a.數(shù)字溫度儀表檢定方法:采用輸入被檢點標(biāo)稱電量法(輸入基準(zhǔn)法)，從下限開始增大信號，即上行程，對應(yīng)儀表檢定點輸入對應(yīng)的信號值(mV、Ω)，接近被檢點時應(yīng)緩慢改變輸入量，讀取儀表各上行程示值直至滿量程，再減小輸入信號，讀取下行程示值直至零位，上限值只進行上行程的檢定，下限值只進行下行程的檢定。

儀表設(shè)定值的檢定:將儀表調(diào)至設(shè)定值(報警點)，檢查報警偏差，平穩(wěn)緩慢增加(或減少)信號(M,Ω,A)，儀表相應(yīng)接點接通或斷開，此時讀取的值為上(下)信號動作值，其與設(shè)定值之差應(yīng)小于儀表允許誤差。

記錄:

c.數(shù)據(jù)修約:儀表記錄中讀數(shù)必須按被校儀表的分辨力值進行修約，如分辨力為0.1，修約至小數(shù)點后一位即可。計算誤差值按被校儀表的分辨力值的 1/10進行修約，設(shè)定點誤差按被校儀表的分辨力值進行修約。

d.要求:

儀表示值誤差≤儀表允許誤差

儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值

信號動作報警偏差≤儀表允許誤差的絕對值

e.記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實可靠。如對其內(nèi)部電路、機構(gòu)或刻度等作了修改，應(yīng)在記錄中說明。

f.根據(jù)檢定規(guī)程和驗評要求對儀表進行其他項目地檢查。

g.儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報班長、技術(shù)員。

五、電動門調(diào)試

①使用兆歐表測量電動門電機絕緣電阻，是否達(dá)到要求。

②按圖紙設(shè)計要求作頭接線。

③調(diào)試時用對講機互相聯(lián)系，送電和操作需聯(lián)系清楚后方可操作。

④手動操作電動裝置，檢查電動門與閥門旋轉(zhuǎn)方向是否相同。

⑤手動將閥門關(guān)嚴(yán)。

⑥用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，直到凸輪壓住彈性按鈕，使微動開關(guān)動作為止，則關(guān)行程初步調(diào)好。

⑦將閥門開到所需的位置，然后脫開行程控制機構(gòu)。按箭頭方向，旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到凸輪壓到彈性板，直到微動開關(guān)動作為止，則開行程調(diào)完，。

?行程機構(gòu)調(diào)好后，可反復(fù)調(diào)整幾次。

⑨力矩調(diào)整時，將力矩值調(diào)至最小，調(diào)試時如力矩動作，在逐漸增大力矩值，直到閥門可以開啟或關(guān)閉為止。

⑩以上工作完畢后，在送電前檢查控制回路。

a.檢查保險容量，熱繼電器定值是否與實際相符b.打開配電箱抽屜，取下 B、℃兩動力保險作靜態(tài)試驗，看開關(guān)接觸器動作是否正確。c.檢查動力回路，按下開關(guān)接觸器，用通燈測試 DKI到 DK2，三相動力回路能否接通d.用萬用表在 DK2出線端測電機三相接線是否接通。

?送電后，人為地使行程力矩開關(guān)動作，檢查指示燈是否正確.

?手動將閥門開到中間位置，操作開或關(guān)檢查電機相序。若相序接反，即切斷電源，將三相電源任意兩相調(diào)換。

?開或關(guān)行程調(diào)好后要松開頂桿。

?最后在控制盤上進行運操。

六、回路測試

①電接點水位計回路:

接通交流電源，首先讓儀表進入試燈狀態(tài)，用直流電阻箱模擬水導(dǎo)電電阻，接入轉(zhuǎn)換器相對應(yīng)的接線端子上，對水位顯示高，低報警及其動作值逐點檢查，模擬量輸出0.1級，用標(biāo)準(zhǔn)表檢查，指示表數(shù)字量應(yīng)清晰、正確，模擬量階躍式顯示相對應(yīng)，模擬量輸出符合制造廠的模擬信號與數(shù)字顯示對照表，光標(biāo)顯示明亮、清晰，示值正確，超限動作值高，低報警高低保護動作值符合被測容器的運行要求，超限指示燈閃光，輸出接點，接點良好。超聲波流量計:

接通電源，首先讓儀表進入帶電狀態(tài)，參數(shù)設(shè)置及整定符合被測容器的運行要求，運作值符合被測容器的運行要求，接點接角良好，顯示、積算、記錄重復(fù)性誤差小于允許基本誤差。

②信號回路調(diào)試

作業(yè)條件及準(zhǔn)備

所有盤均已就為，二次線檢查正確，一次線均已接好，所有熱工測點安裝完畢。工具機配備:螺絲刀，校線器，萬用表，尖嘴鉗，剝線鉗作業(yè)程序及方法試驗人員必須熟悉有關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，性能以及實驗方法、步驟。熱工信號單元接線圖中查出所有熱工測點及來源光報警器 、音箱、電源箱，外觀檢査良好。通電測試，報警器、音響、電源箱符合設(shè)計要求。

檢查報警接點到報警器的電阻值應(yīng)≤20Ω。

在就地加入模擬信號對應(yīng)報警光字牌亮，信號燈閃光，報警器發(fā)出聲響。

檢查“試燈”“消音”按紐電源相數(shù)、零線聯(lián)接方式是否符合制造廠規(guī)定。

實驗“試燈”“消音”按紐，逐點短接各熱工信號輸入端子，信號燈閃爍發(fā)出聲響，按確認(rèn)按紐消音，信號燈常亮解除實驗。試驗中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷開電源，進行調(diào)查。

③溫度測量回路調(diào)試

在就地將一次元件一次線打掉，在線上加亳伏信號(熱電偶)，電阻值(熱電阻)，同時在計算機顯示屏和控制盤裝儀表上看顯示是否與所加信號對應(yīng)的溫度值一致，查閱相關(guān)溫度對照值，進熱工報警裝置的是否按設(shè)置要求報警。計算機顯示值和盤裝表顯示值再允許范圍內(nèi)為合格。如發(fā)現(xiàn)顯示不正確，應(yīng)重新檢查回路，排除差錯，若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則應(yīng)對組成該檢測回路的各個儀表逐一重新進行單體調(diào)校。

④壓力測量回路調(diào)試:

在就地一次元件加毫安信號，同時在計算機顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應(yīng)的壓力值一致，在允許范圍內(nèi)為合格，進熱工信號報警裝置的是否按設(shè)置要求報警。若顯示不正確，應(yīng)重新檢查回路，排除差錯。若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則應(yīng)對組成該回路的各個儀表逐一進行單體調(diào)校。量程需要遷移的，用手操器進行遷移。做動態(tài)實驗時，用壓力校驗臺給變送器打壓，在壓力校驗臺上看精密壓力表壓力值，計算機顯示屏或控制盤盤裝儀表是否一致。

⑤差壓測量回路調(diào)試:

在就地一次元件加毫安信號，同時在計算機顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應(yīng)的差壓值一致，再允許范圍內(nèi)的為合格。量程需要遷移的、開方的用手操器分別進行遷移、開方。做動態(tài)實驗時，用壓力校驗臺給變送器正壓側(cè)打壓，在精密壓力表上看差壓值，對應(yīng)變送器和盤裝表及計算機的差壓值是否一致。查看所配管路正、負(fù)壓側(cè)與變送器正、負(fù)壓側(cè)安裝是否正確，若配線、配管有誤，相應(yīng)二次表頭就沒有顯示，應(yīng)排除差錯。若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則需對組成該回路的各個儀表逐一重新進行單體調(diào)校。

⑥廠家來完成DCS 安裝組態(tài)調(diào)試工作前，DCS外部接線應(yīng)按接線圖引致接線端子，經(jīng)校線無誤后套上標(biāo)志頭備用，嚴(yán)禁在現(xiàn)場未完成接線時先接入引DCS線，以免現(xiàn)場誤操作，造成 DCS 模塊損壞，在確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備接點良好，接線無誤后方可開始DCS 接線。

七、DCS 系統(tǒng)調(diào)試

與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)機的系統(tǒng)調(diào)試，以 DCS廠商為主，我方派專人積極配合，并負(fù)責(zé)有關(guān)現(xiàn)場儀表的信號測量、傳輸準(zhǔn)確。

DCS 在調(diào)試投運前必須可靠接地，并做好記錄。

嚴(yán)禁無關(guān)人員進入 DCS 調(diào)試工作現(xiàn)場，非調(diào)試人員嚴(yán)禁操作工程站。

八、調(diào)試儀器儀表

?

審核編輯：黃飛

?