smt貼片生產(chǎn)工藝流程圖

華秋智造擁有15000㎡SMT智能生產(chǎn)工廠，建設SMT生產(chǎn)線36條，日產(chǎn)能超過9800萬點，滿足不同類型客戶PCBA定制需求（軟板和硬板均可）。

華秋SMT制程能力

華秋嚴格遵循標準化生產(chǎn)，科學配置批量與樣板產(chǎn)線，最大化提高生產(chǎn)效率。實現(xiàn)鋼網(wǎng)制作、SMT貼片、回流焊、AOI檢測、DIP插件、波峰焊、X-ray檢測等20余道工序的精準管控。

華秋SMT生產(chǎn)全流程

華秋SMT設備能力：

先進的設備決定高品質(zhì)、高標準的制程能力，華秋臻選業(yè)內(nèi)先進設備，包括GKG全自動印刷機、全新西門子貼片機、10-12溫區(qū)空氣回流焊及氮氣回流焊、選擇性波峰焊等超一流生產(chǎn)設備。

華秋SMT檢測分析能力：

華秋SMT產(chǎn)線均配備SPI、AOI、X-ray等高端品質(zhì)檢驗設備，有效識別生產(chǎn)過程異常，并執(zhí)行必要動作確保產(chǎn)品質(zhì)量。

●全自動首件檢測儀：高精度檢測，自動錄入檢測結(jié)果，高效確保SMT首件質(zhì)量；

●思泰克2D/3D SPI：錫膏3D檢測設備，確保印刷質(zhì)量；

●矩子AOI檢測儀：爐前&爐后自動光學檢測儀，針對電路板的漏貼、錯貼、短路、空焊、偏位等不良，實時監(jiān)控，確保貼片質(zhì)量；

●2D/3D X-ray檢測：配置X射線檢測儀，針對芯片類元件進行分析，對不良進行準確定位和改善；

●BGA返修臺：專業(yè)BGA焊臺，返修成功率99.5%以上。

華秋質(zhì)量體系：

華秋已通過IATF16949、ISO13485、ISO14001等認證體系，全流程采用MES管理系統(tǒng)，通過自動化、智能化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理機制，確保一流的產(chǎn)品品質(zhì)。

華秋工程師團隊：

華秋SMT擁有近200名專業(yè)工程師，均擁有10年以上經(jīng)驗，其中40%的主要干部曾服務于華為、比亞迪，富士康、深南電路等知名頭部企業(yè)。另外，華秋還有一支平均15年經(jīng)驗的管理創(chuàng)新團隊，專門從事流程優(yōu)化、工藝提升改善等創(chuàng)新性技術(shù)研究。

華秋SMT貼片工藝

第①步：檢料/備料。檢測元器件的可焊性、引腳共面性，并把合格的元器件放在飛達、料盤里，供貼片機使用。