PCB加工的工藝要求PCB加工有著不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千萬萬，并且與之對應的還有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工時也會有著順序上的差別。那么對于專業(yè)的PCB加工廠家，面對加工方法眾多的PCB加工有什么工藝上的要求呢？

　　PCB加工工藝要求

　　1、編號

　　PCB加工完成后，就應該立即進行統(tǒng)一編號。為了為防止在加工、清洗過程中記號丟失，應用記號筆清晰地在板子兩面都書寫書寫上統(tǒng)一編號。為了以后管理上方便，此編號應永久保留。

　　2、正確擺放

　　為了使元器件表面的磕碰劃傷盡可能的少，在加工、運輸、和保管PCB的過程中，必須要注意輕拿輕放，防止發(fā)生磕碰，且板與板之間也需要隔離碼放，避免相互接觸，使PCB板互相損壞。

　　3、PCB加工的后整理過程

　　PCB加工并完成檢測后，還需要對整板進行后整理工作，其中包括，清除表面的的多余物品如過高的管腳和金屬殘留物；對PCB加工后成品進行美化處理，如應盡可能的順勢隱蔽正面的飛線；對于背面飛線則是能少則少，最好全部走捷徑；而焊點和較長的飛線要用最少的玻璃膠將其覆蓋、固定，使其不影響外部美觀。因為對于一流的PCB加工廠家，不論是內在還是外在都是一樣重要；所以還要清除多余的標識，顏色也要保持一致并且要保持PCB板干凈，如沾上污物，要用毛刷或棉球清潔。

　　每一塊PCB加工完成后，都要經歷繁瑣的整理工作后才能進行包裝，而每個消費者所拿到的成品都經歷了無數道工序并且不能有任何差錯。每一家誠信可靠的PCB加工廠家都是對上述流程嚴格執(zhí)行的，并且還在不斷的精益求精，只為自己更專業(yè)、只為給信賴它的消費者帶來更多價格實惠的PCB加工產品。

　　PCB加工注意事項

　　PCB工程師工作中重要的內容是PCB設計，對于設計師來說，能將自己的設計圖加工后并能成功使用，會相當有成就感。PCB設計比其他產品的設計要復雜，一個小細節(jié)出錯，會直接導致整塊PCB板報廢。設計好了要加工，PCB加工環(huán)節(jié)尤為重要，如何將PCB設計圖準確地加工出來？PCB加工要注意哪些事項呢？

　　1、工廠規(guī)模

　　PCB工廠的日常產能，以及有沒有和大品牌合作的經歷。

　　2、設備是否先進

　　PCB工廠有沒有大牌穩(wěn)定的生產設備，穩(wěn)定的生產設備直接關乎到PCB板的品質好壞。

　　3、工藝是否符合設計要求

　　可以滿足自身的工藝要求，如沉金工藝、有鉛噴錫等，以保障PCB板的品質。

　　4、服務是否到位

　　除了產品的品質，服務品質也是檢驗PCB工廠的一個重要因素，應該盡量選擇售后系統(tǒng)完善、售后保障性強的PCB工廠。

　　確定合作的PCB工廠后，盡快提交給工廠相應的PCB加工文件資料。

　　對于PCB工廠來說，接到PCB加工的訂單后，第一步也是最重要的一步，應認真檢查PCB加工文件資料，避免初期資料問題導致的后續(xù)一系列加工問題。確認無誤后，全面進行工藝核準，與自身工廠進行工藝配置。PCB工廠在PCB加工時，除了要保證PCB板的質量外，同時還應注意交期，目前客戶對于交期的要求越來越高，有些用戶的需求是24小時出貨，這對PCB工廠的生產能力以及各方資源的整合能力提出了不小的考驗。

　　目前PCB工廠主要集中在我國的東部地區(qū)，東部地區(qū)的地理條件以及技術為PCB加工發(fā)展提供了強有力的支持。捷配作為一家PCB極速打樣工廠，整合了各方資源，在保證品質的同時，最快能做到12小時出貨。