工業(yè)4.0正在為各行各業(yè)帶來制程和環(huán)境的數(shù)碼化和網(wǎng)絡(luò)化，例如工業(yè)4.0已為汽車業(yè)內(nèi)的大型公司帶來龐大效率和多樣性。這些公司將為眾多供應(yīng)商行業(yè)設(shè)定步伐，從而將工業(yè)4.0轉(zhuǎn)化成企業(yè)4.0(Enterprise 4.0)。

據(jù)報導(dǎo)，工業(yè)4.0是要求量身打造解決方案的工業(yè)革命。生產(chǎn)測量技術(shù)和傳感器技術(shù)為其關(guān)鍵工具。資源效率、掌握新制程技術(shù)、靈活性和透明度等全球大趨勢將對制造業(yè)產(chǎn)生重大影響。

在工業(yè)1.0、2.0到3.0的時代，一定要透過原料、機械設(shè)備、工廠、運輸、銷售五個模塊，這都是固定的環(huán)節(jié)，缺一不可。到了企業(yè)4.0時代發(fā)生了轉(zhuǎn)變，這五個模塊獨立出來，變成可以各自跳動的模塊。

當前一直投資實現(xiàn)制程自動化的大公司，可期待更少的生產(chǎn)時間和廢品率，而能迅速應(yīng)對市場變化，以低成本生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。這是透過系統(tǒng)的智能聯(lián)網(wǎng)而實現(xiàn)，從訂單和物料、生產(chǎn)機器管理開始，乃至將控制及質(zhì)量保證自動化。

生產(chǎn)或測量技術(shù)將在此發(fā)揮關(guān)鍵作用，提供智能工廠所需的高精度數(shù)據(jù)。例如，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品模式可確保在測量儀器的協(xié)助下及早發(fā)現(xiàn)工具的細微磨損。而采用預(yù)測性維護系統(tǒng)，可在適當時間自動采取對策，節(jié)省原材料損耗及廢品率，降低維護和服務(wù)成本，并優(yōu)化交貨時間。

若所有信息流都優(yōu)化、互連，則一旦訂單到達，系統(tǒng)就會啟動生產(chǎn)流程，并自動地控制和優(yōu)化整個流程鏈，從物料流程到訂購單個零件，再到包裝和調(diào)度。最終，價值創(chuàng)造鏈的發(fā)展就完全顛覆了，它將遠離中央管理層，企業(yè)須重新審視整個制程。

在全球競爭中，這意味著高薪資地區(qū)可透過先進生產(chǎn)技術(shù)和嵌入式系統(tǒng)實現(xiàn)自動化制程而受益匪淺。智能工廠在高水平的質(zhì)量、個人化、效率和速度下創(chuàng)造出在全球維持競爭力的產(chǎn)品，更能藉此開拓新市場。

這種發(fā)展日益影響著中小企業(yè)，但也能在快速變化環(huán)境中為其帶來迅速而靈活反應(yīng)的機會。智能測量和評估系統(tǒng)為其中關(guān)鍵。在數(shù)碼化生產(chǎn)過程中，光學技術(shù)尤其重要，因其能迅速、方便地提供有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的全面信息。

隨著自動化程度的提高，全面的測量過程能提高生產(chǎn)的透明度，但需有合適軟件方案和兼容接口，以確保系統(tǒng)之間的可靠通訊。而能直接集成到現(xiàn)有IT基礎(chǔ)設(shè)施中的智能測量技術(shù)，可成為邁向工業(yè)4.0的重要一步。

具體范例包括故障前診斷，透過不斷反饋從生產(chǎn)到產(chǎn)品開發(fā)的相關(guān)信息，產(chǎn)生更快，更精確的改進過程；進一步的應(yīng)用涉及原型建構(gòu)、逆向工程和產(chǎn)品開發(fā)。因此，可開發(fā)產(chǎn)品以使其更適合制程，或讓供應(yīng)商能進行適應(yīng)性生產(chǎn)，以滿足特定要求。

若有需要，即使IT結(jié)構(gòu)還不具備充分靈活性，智能系統(tǒng)也能促進制定數(shù)碼化質(zhì)量保證措施。在整個價值創(chuàng)造鏈上，投資成本可逐步調(diào)整到相關(guān)要求。

事實上，關(guān)于對勞動力市場的確切影響的問題尚未有明確答案。單調(diào)的日常任務(wù)有礙員工健康，因此其中越來越多任務(wù)已透過自動化程序或機器人來執(zhí)行。智能助理能確保高水平的可靠性和生產(chǎn)力，而協(xié)作機器人可帶來人機之間全新的合作形式。

但在監(jiān)督自動化流程時，工業(yè)4.0仍須人力才能成功。因此管理機器的控制元素將變得更重要。憑借其用戶友好的接口，自動化機器確保過程直觀，可安全地控制。最新一代的控制元件可設(shè)計得非常靈活，使技師、測量和軟件專家都能以最高精度加以使用。