微波旋轉(zhuǎn)連接器是用來(lái)把高頻信號(hào)從一個(gè)固定的平臺(tái)傳輸?shù)搅硗庖粋€(gè)需要連續(xù)旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)上，是相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)之間用于傳遞能量或信號(hào)的機(jī)構(gòu)，可保持射頻信號(hào)在連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中連續(xù)不斷的傳輸，其應(yīng)用范圍包括傳統(tǒng)的空管雷達(dá)、防導(dǎo)系統(tǒng)、醫(yī)療工程、衛(wèi)星通訊以及攝像系統(tǒng)等，可以避免傳輸電纜或線(xiàn)束因360度旋轉(zhuǎn)而相互纏繞在一起，以提高整體可靠性。根據(jù)要傳輸?shù)男盘?hào)頻率范圍不同，旋轉(zhuǎn)連接器可通過(guò)以下三種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：（1）接觸式傳輸滑環(huán)：該類(lèi)型產(chǎn)品一般可以傳輸0-120MHz的頻率范圍；（2）同軸接觸式旋轉(zhuǎn)連接器：一般可以傳輸0-50GHz的頻率范圍；（3）非接觸式旋轉(zhuǎn)連接器：無(wú)論是同軸的旋轉(zhuǎn)連接器，還是波導(dǎo)的旋轉(zhuǎn)連接器都可以采用此種技術(shù)實(shí)現(xiàn)，并且具有超長(zhǎng)的使用壽命，該類(lèi)型產(chǎn)品的最寬傳輸頻率范圍一般是其最高工作頻率的20%以?xún)?nèi)。目前，微波旋轉(zhuǎn)連接器的需求顯著特點(diǎn)是小型化設(shè)計(jì)、優(yōu)良駐波比和低插損值、旋轉(zhuǎn)時(shí)的低振動(dòng)以及在工作頻率范圍內(nèi)通道之間的高隔離度。

　　2、射頻同軸理論分析

　　常用的同軸電纜特性阻抗為：50Ω和75Ω。以50Ω為例，同軸連接器的特性阻抗（空氣介質(zhì)時(shí)）為：

　?。?）

　　式中令Z0=50，D為外導(dǎo)體內(nèi)徑，d為內(nèi)導(dǎo)體外徑，ε0為空氣介電常數(shù)，一般情況下近似取為1。則50Ω連接器的D/d直為：

　?。?）

　　若以聚四氟乙烯為介質(zhì)時(shí)，ε0=2.04，則50Ω連接器計(jì)算D/d比值近似為3.29。

　　現(xiàn)有射頻同軸連接器多以空氣或聚四氟乙烯為介質(zhì)，內(nèi)導(dǎo)體多采用鈹青銅、錫青銅等銅的合金材料，外導(dǎo)體采用鋼或黃銅。因此，本文以SMA連接器為基礎(chǔ)，并結(jié)合以上理論設(shè)計(jì)出一種可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)傳輸?shù)倪B接器。

　　3、設(shè)計(jì)步驟

　　設(shè)計(jì)步驟總體如下：

　?。?）根據(jù)使用頻率選擇合適的內(nèi)外導(dǎo)體直徑；

　?。?）設(shè)計(jì)內(nèi)外導(dǎo)體的扼流槽方案及尺寸；

　?。?）選擇合適的輸入輸出結(jié)構(gòu)，如SMA型等；

　?。?）由HFSS或MWS等軟件進(jìn)行全尺寸仿真，仿真中最佳頻帶以駐波比為1.1以下為佳；

　?。?）若回?fù)p和插損性能滿(mǎn)足，再進(jìn)行功率容量分析，否則轉(zhuǎn)入（2）、（3）、（4）；

　?。?）加工制造；

　?。?）調(diào)試與測(cè)試；

　?。?）環(huán)境試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)。

　　4、設(shè)計(jì)實(shí)例

　　根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)計(jì)一款體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工制作且頻率不小于10GHz的微波旋轉(zhuǎn)連接器。由于SMA型連接器是一款常用且形成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的射頻連接器，并得到了廣泛的應(yīng)用，本文以此為模型進(jìn)行分析設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足要求的旋轉(zhuǎn)連接器。由公式（3）可以計(jì)算出理論上SMA連接器的截止頻率。

　?。?）

　　公式（3）中C0為光速，ε0為介質(zhì)介電常數(shù)，選取ε0=2.04，另外由于標(biāo)準(zhǔn)SMA連接器中d=1.27mm，D=4.1mm，則通過(guò)計(jì)算得fc最大可達(dá)20G以上，因此完全滿(mǎn)足需求。同時(shí)為了盡量減少由內(nèi)導(dǎo)體截面突變而引起階梯電容產(chǎn)生的較大反射，旋轉(zhuǎn)連接器內(nèi)導(dǎo)體外徑和SMA內(nèi)導(dǎo)體外徑保持統(tǒng)一為1.27mm。在內(nèi)外導(dǎo)體扼流槽部分傳輸介質(zhì)為空氣，經(jīng)計(jì)算此部分外導(dǎo)體內(nèi)徑為2.92mm，其它部分尺寸均與SMA連接器保持一致。最終實(shí)現(xiàn)的微波旋轉(zhuǎn)連接器結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中1為SMA外導(dǎo)體，2為SMA傳輸介質(zhì)PTFE，3為SMA內(nèi)導(dǎo)體，同理4、5、6類(lèi)似，9為微型軸承，并分別通過(guò)端蓋7和8固定其內(nèi)圈和外圈。外形結(jié)構(gòu)如圖2所示。

　　4、參數(shù)測(cè)試

　　本文依據(jù)射頻同軸理論設(shè)計(jì)出的一種單路同軸接觸式微小型微波旋轉(zhuǎn)連接器經(jīng)實(shí)際測(cè)量，主要指標(biāo)參數(shù)如下：

　?。?）工作頻率：0-15G；

　?。?）電壓駐波比：≤1.25；

　?。?）電壓駐波比跳動(dòng)：≤0.05；

　?。?）插入損耗：≤0.5;

　?。?）峰值功率：1000w;

　　（6）轉(zhuǎn)速：≤100rpm;

　?。?）工作溫度：-40℃-70℃；

　　（8）接口類(lèi)型：SMA-F—SMA-F（50Ω）。

　　5、注意事項(xiàng)

　　根據(jù)實(shí)際加工和試驗(yàn)得出設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)：

　?。?）內(nèi)外導(dǎo)體扼流槽不要處在同一平面上；

　?。?）內(nèi)外導(dǎo)體扼流槽間隙寬度不大于0.05mm為最佳；

　?。?）外導(dǎo)體內(nèi)徑由4.1mm過(guò)渡到2.92mm的過(guò)程中開(kāi)一寬為0.3mm左右的過(guò)渡圓槽為最佳；

　　（4）為提高接觸性能和耐磨性，內(nèi)外導(dǎo)體接觸處鍍厚度不小于3μm的金合金鍍層，同時(shí)在鍍層表面涂固體潤(rùn)滑保護(hù)劑DJB-823；

　?。?）經(jīng)試驗(yàn)，內(nèi)導(dǎo)體材料選取含鎂的鈹青銅比普通鈹青銅具有更好的硬度、強(qiáng)度和彈性；

　?。?）經(jīng)試驗(yàn)，采用脈沖鍍合金層與普通電鍍相比鍍層厚度均勻性一致性更強(qiáng)，致密性和光澤性更好。

　　（7）內(nèi)外導(dǎo)體尺寸公差應(yīng)控制在±0.005mm以?xún)?nèi)為最佳。

　　6、結(jié)語(yǔ)

　　本文根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)計(jì)出一種同軸式微波旋轉(zhuǎn)連接器，其具有體型小、傳輸頻帶寬、成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。由于其具有體積小的優(yōu)勢(shì)，可以很方便的同接觸式導(dǎo)電滑環(huán)集成在一起使用，傳輸高頻信號(hào)，可大大提高實(shí)際使用過(guò)程中的集成效率和效果。此外，由于采用接觸式傳輸微波信號(hào)，其接觸部分主要靠彈性件的彈性強(qiáng)度來(lái)保證，實(shí)際工作壽命相對(duì)較低，因此其更適合在轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的場(chǎng)合使用。