觸焊接又稱(chēng)無(wú)錫焊接，是一種不需要釬料和焊劑，即可獲得可靠連接的焊接技術(shù)。其焊接原理是通過(guò)對(duì)被焊件施加沖擊、強(qiáng)壓或扭曲，使接觸面發(fā)熱，界面分子相互滲透，形成界面化合物結(jié)晶體，從而將被焊件連接在一起。

接觸焊接的特點(diǎn)

由于接觸焊接不需要釬料和焊劑，因此不會(huì)產(chǎn)生有害氣體對(duì)環(huán)境和操作人員產(chǎn)生傷害。無(wú)需清洗、成本低。

接觸焊接的種類(lèi)

電子產(chǎn)品中，常用的接觸焊接種類(lèi)有壓接、繞接、穿刺和螺紋連接等。

1.壓接

壓接是使用專(zhuān)用工具，在常溫下對(duì)導(dǎo)線(xiàn)和接線(xiàn)端子施加足夠的壓力，使這兩個(gè)金屬導(dǎo)體產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到可靠電氣連接的方法。此方法適用于導(dǎo)線(xiàn)的連接。

（1）壓接的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，操作方便，不受場(chǎng)合、人員的限制；耐高溫和低溫，適合各種場(chǎng)合，使用壽命長(zhǎng)維修方便，成本低無(wú)污染。缺點(diǎn)壓接點(diǎn)的接觸電阻大，因而壓接處的電氣損耗大。

（2）壓接工具的種類(lèi)。壓接工具有手動(dòng)壓接工具、氣動(dòng)壓接工具、電動(dòng)壓接工具、自動(dòng)壓接工具等。

2.繞接

繞接是用繞接器，將一定長(zhǎng)度的單股芯線(xiàn)高速地繞到帶棱角的接線(xiàn)柱上，形成牢固的電氣連接。接線(xiàn)柱又稱(chēng)接線(xiàn)端子，一般由銅或銅合金制成，其截面為有棱角的方形或矩形。

（1）繞接的連接機(jī)理。繞接屬于壓力連接。繞接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)以一定的壓力和接線(xiàn)柱的棱邊進(jìn)行相互摩擦擠壓，兩個(gè)金屬間的溫度升高，二者接觸面的氧化層被破壞，從而使金屬導(dǎo)線(xiàn)和接線(xiàn)柱之間緊密地結(jié)合，形成連接隨合金層。繞接點(diǎn)要求導(dǎo)線(xiàn)緊密排列，不得出現(xiàn)重繞、斷線(xiàn)的現(xiàn)象。

（2）繞接的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)接觸電阻小、工作壽命長(zhǎng)、可靠性高、無(wú)熱損傷、操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)對(duì)接線(xiàn)柱有特殊要求，且走線(xiàn)方向受限制多股線(xiàn)不能繞接，單股線(xiàn)又容易折斷。

3.穿刺

穿刺焊接技術(shù)適合于以聚氯乙稀為絕緣層的扁平線(xiàn)纜和接插件之間的連接。

（1）穿刺焊接過(guò)程。先將需要連接的扁平線(xiàn)纜和接插件置于穿刺機(jī)的上、下工裝模塊之中，再將芯線(xiàn)的中心對(duì)準(zhǔn)插座每個(gè)簧片的中心缺口，然后將上模壓下，施行穿刺，如圖a所示。插座的簧片穿過(guò)絕緣層，在下工裝模塊的凹槽作用下將芯線(xiàn)夾緊，如圖b所示，即完成穿刺焊接的過(guò)程。

（2）穿刺焊接的特點(diǎn)。無(wú)需釬料、焊劑和其他輔助材料，因此節(jié)省材料，成本低不需加熱焊接，因而不會(huì)對(duì)被焊元器件產(chǎn)生熱損傷操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠。

4.螺紋連接

螺紋連接是指用螺栓、螺釘、螺母等緊固件，把電子產(chǎn)品中的各種零部件或元器件連接起來(lái)的焊接工藝。螺紋連接常用在電子產(chǎn)品的裝配中。

螺紋連接的工具包括不同型號(hào)、不同大小的螺釘旋具、扳手及鉗子等。

（1）常用緊固件的類(lèi)型及用途。用于鎖緊和固定部件的零件稱(chēng)為緊固件。在電子產(chǎn)品裝配中，常用的緊固件有螺釘、螺母、螺栓、墊圈等。

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