超快的速度和強大的檢測能力 - 性能卓越的箱柜揀選解決方案是實現工業(yè)4.0的關鍵 。

超高速掃描和檢測零件為全自動箱柜揀選帶來全新的性能升級。成熟的IntelliPICK3D發(fā)布了全新版本，現配備新型四攝像頭傳感器解決方案，能夠可靠地檢測各類部件并優(yōu)化周期時間。借助各種尺寸的傳感器，甚至可以對最細小的部件進行檢測，精度達毫米級。此外，只需幾個小時即可輕松集成，在使用方面極其靈活。得益于配備的嵌入式技術、Wi-Fi功能和OPC/UA通信協(xié)議，該系統(tǒng)是實現網絡化生產的理想之選。

憑借強大的激光照明功能，即使在惡劣的生產條件下，

IntelliPICK3D-PRO也能可靠地捕獲最復雜的幾何形狀。

憑借四攝像頭技術，高性能PowerPICK3D傳感器速度極快并可立即清空托盤或料框。另一方面，MiniPICK3D經優(yōu)化，可揀選邊緣長度僅幾毫米的部件，甚至能滿足精密機械、電子、玩具和類似行業(yè)的應用要求。為全自動箱柜揀選系統(tǒng)安裝這些新型傳感器，可為功能強大的IntelliPICK3D產品線提供助力，即使在最惡劣的條件下，也能展現出色的部件檢測性能。系統(tǒng)在設計上配備嵌入式PC，而無需在相機和PC之間進行大量布線，從而確保安裝和調試盡可能簡單。再者，嵌入式設計可保證數據傳輸速度達到最快。由于掃描時間極短，用戶可大大獲益。這一獨特的系統(tǒng)設計旨在實現最短周期時間、最高工藝可靠性和最快速度。

一

在最惡劣的條件下進行全面監(jiān)控

- IntelliPICK3D-PRO

IntelliPICK3D-PRO基于IntelliPICK3D開發(fā)，專為應對惡劣的生產線條件而設計。該系統(tǒng)擁有強大的激光照明功能，即使在料框相距很遠、光線不佳以及其他惡劣條件下，也能通過深度聚焦實現精細成像，同時確保對人眼安全。擺放在復雜位置的部件也能被可靠地檢測和揀出。與檢測反光或啞光部件一樣，該系統(tǒng)能夠可靠地檢測臟污表面。智能防撞功能可自動規(guī)劃正確的揀選路徑，以確保系統(tǒng)平穩(wěn)運行。通過安裝軟件擴展程序，該系統(tǒng)現在還可應對不同的料框位置和類型，從而保證生產線不間斷運轉、工藝高度穩(wěn)定。

MiniPICK3D能以可靠的精度檢測僅幾立方毫米的物體。

二

箱柜揀選用時極短

借助PowerPICK3D傳感器的四攝像頭技術，系統(tǒng)現在能以前所未有的速度完成箱柜揀選。在這一多重立體工藝中，四個集成攝像頭用于同時捕獲要在料框中揀選的部件。PowerPICK3D可自動創(chuàng)建最佳揀選順序并計算相應的機器人路徑。四攝像頭裝置可從多個角度進行拍攝，因此即使在視野中存在陰影或部件表面有反光的情況下，該傳感器也能高度可靠地捕獲多視點圖像。此外，先進的點云生成功能可以快速而準確地覆蓋整個掃描表面。



高精度掃描可為工業(yè)應用帶來最佳性能。

三

MiniPICK3D -

箱柜揀選技術現也可用于精密機械和電子產品

ISRA VISION的MiniPICK3D傳感器能夠可靠地檢測和自動揀選邊緣長度僅幾毫米的部件，例如插頭、注塑成型元件、電子部件或精密工程部件。該傳感器配備四個攝像頭，可對每個容器進行全方位檢測，同時達到要求的精度和速度。小型或薄壁部件的尺寸小，揀選難度大：這類部件重量輕，機器人系統(tǒng)能以通常較短的運輸路徑快速移動它們。因此，為實現最佳周期時間，必須快速而精確地掃描和檢測物體。

PowerPICK3D可根據CAD數據集快速而有效地記住新零件的幾何形狀。

因此，檢測無限多的部件完全沒有問題。

ISRA的所有箱柜揀選解決方案都基于點云技術，該技術可用來掃描料框內的所有物體。每款相機均使用CAD模板從原始非結構化的信息中提取要揀選的部件。借助CAD示教，系統(tǒng)能快速有效地記住新部件的幾何形狀，從而可以檢測無限多的部件。這些系統(tǒng)與所有標準通信接口兼容，并提供靈活的安裝系統(tǒng)，可在任何環(huán)境中輕松安裝。作為Touch & Automate產品組合的一部分，IntelliPICK3D-PRO、MiniPICK3D和PowerPICK3D傳感器均標配Wi-Fi功能，面向未來的工業(yè)生產，完全滿足工業(yè)4.0的要求。