目前國內(nèi)市場木材應(yīng)用需求量巨大，木材表面質(zhì)量是評定木材質(zhì)量的重要指標之一。隨著木材加工業(yè)向機械化、自動化的大規(guī)模生產(chǎn)方向發(fā)展，人們對板材的加工質(zhì)量，尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視，因而表面缺陷檢測技術(shù)變得越來越重要。

木材缺陷是木材適用于某種特殊用途時的質(zhì)量缺陷，它會降低木材強度，影響加工和裝飾質(zhì)量及外觀。國家標準將木材的缺陷共分為10大類：節(jié)子、變色、腐朽、蟲害、裂紋、樹干形狀缺陷、木材構(gòu)造缺陷、傷疤、木材加工缺陷和變形。板材缺陷主要包括節(jié)子、腐朽、裂紋和夾皮、蟲害、加工缺陷。

利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測板材表面缺陷的原理是用CCD相機對板材表面機械實時拍照，照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機圖像處理，通過參數(shù)計算對板材圖像提取特征以檢測表面缺陷信息，然后進行分類定等級。論述數(shù)字圖像處理技術(shù)對板材表面缺陷的檢測處理，原理圖如下：

特征提取直接影響木材缺陷檢測系統(tǒng)的識別率。通常次波峰即為缺陷部位，但這不是絕對的。若直方圖曲線只有一個波峰，則可能是正常木材圖片。經(jīng)過實驗統(tǒng)計，當(dāng)次波峰值比主波峰的值大于1／10時，次波峰即是代表缺陷顏色。實現(xiàn)了缺陷檢測的第一步，即把圖像分為有缺陷和無缺陷兩類。

檢測流程：基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的板材表面缺陷檢測系統(tǒng)由光源、CCD相機、圖像采集卡、PC機以及輸出設(shè)備組成。與計算機相連的CCD相機取木材表面圖像，將木材表面特征轉(zhuǎn)換為圖像信號。根據(jù)像素分布和亮度等信息，通過圖像采集卡送入計算機，然后計算機利用專門的處理軟件對所采集到的圖像進行存儲和處理。運用拉普拉斯算子及中值濾波器對木材圖像進行邊緣增強，平滑處理。

采用圖像處理檢測木材缺陷，實時速度快，不破壞木材，節(jié)省材料資源。解決了木材缺陷人工識別判定誤差大、難以實現(xiàn)雙面識別的問題，給木材工業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

四元數(shù)致力于運動控制、圖像與視覺傳感等工業(yè)自動化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印刷設(shè)備、模切設(shè)備、貼合設(shè)備、多軸數(shù)控設(shè)備、機械手、電子加工和檢測設(shè)備、激光加工設(shè)備、拋光機械生產(chǎn)自動化等工業(yè)控制領(lǐng)域。

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