到目前為止，每個(gè)人都知道我們正處于全球半導(dǎo)體短缺之中。一些專家預(yù)測(cè)，它將在2022年結(jié)束之前結(jié)束。其他人則表示，它將持續(xù)到2023年。但電子行業(yè)需要的是供應(yīng)鏈解決方案，而不是預(yù)測(cè)。希望這些解決方案也有助于防止將來(lái)出現(xiàn)此類短缺。

目前，大多數(shù)組織計(jì)劃通過(guò)擺脫即時(shí) （JIT） 制造來(lái)解決現(xiàn)在和未來(lái)的危機(jī)。JIT是在需要之前生產(chǎn)材料或組件以削減與構(gòu)建和存儲(chǔ)剩余庫(kù)存相關(guān)的成本的做法。除非您需要依靠庫(kù)存，否則這是完全有意義的——就像在全球大流行中一樣。

JIT 模型是由豐田開創(chuàng)的，當(dāng) COVID-19 首次襲擊時(shí)，該公司是最早經(jīng)歷重大挫折的公司之一，這并不奇怪（也沒(méi)有什么秘密）。但是，雖然我們不會(huì)很快忘記低庫(kù)存的負(fù)面影響，但利潤(rùn)的力量是非常真實(shí)的。

當(dāng)市場(chǎng)力量恢復(fù)到某種平衡狀態(tài)時(shí)，無(wú)疑會(huì)有人希望減少開支，因此季度收益表顯示出更高的盈利能力。與此同時(shí)，工業(yè)正在轉(zhuǎn)向如此先進(jìn)的工藝節(jié)點(diǎn)，以至于預(yù)測(cè)材料和制造方法將如何相互作用變得越來(lái)越困難，這本身就可能導(dǎo)致較低的晶圓良率，極其昂貴的浪費(fèi)，并嚴(yán)重阻礙上市時(shí)間。

但是，隨著物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)的所有智能，必須有一種更智能的方式來(lái)在成本和速度之間劃清界限，不是嗎？

大數(shù)據(jù)打破瓶頸，提升洞察

本月早些時(shí)候，德國(guó)達(dá)姆施塔特的Merck KGaA和Palantir宣布，他們已分別整合其在設(shè)備制造流程和安全數(shù)據(jù)平臺(tái)方面的專業(yè)知識(shí)，以創(chuàng)建一個(gè)智能數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)，讓半導(dǎo)體制造商和材料供應(yīng)商在安全的環(huán)境中進(jìn)行協(xié)作。在共同努力下，成立了一家合資企業(yè)Athinia。

Athinia是初創(chuàng)公司和平臺(tái)的名稱，通過(guò)匯總來(lái)自半導(dǎo)體供應(yīng)鏈中的公司的材料，過(guò)程中和制造數(shù)據(jù)來(lái)工作。然后，它使用大數(shù)據(jù)和人工智能針對(duì)供應(yīng)鏈瓶頸、質(zhì)量或性能偏移進(jìn)行多變量分析。

特別是隨著我們轉(zhuǎn)向日益先進(jìn)的工藝節(jié)點(diǎn)，受到制造復(fù)雜性的困擾，Athinia將為半導(dǎo)體晶圓廠提供更好地了解入庫(kù)材料的質(zhì)量。反過(guò)來(lái)，他們可以做出更好的制造預(yù)測(cè)，減少偏差，并在未來(lái)做出更智能的材料選擇。

相反，該平臺(tái)允許材料供應(yīng)商通過(guò)關(guān)注對(duì)晶圓廠最重要的參數(shù)并改善他們管理次級(jí)供應(yīng)商的方式，在制造過(guò)程中發(fā)揮更積極的作用。

簡(jiǎn)而言之，它為整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè)提供了更大的透明度，以便利益相關(guān)者可以專注于最重要的參數(shù)。

數(shù)據(jù)共享：供應(yīng)鏈如何表明他們的關(guān)心

似乎至少應(yīng)該存在一定程度的數(shù)據(jù)共享和透明度。而且，事實(shí)上，它確實(shí)如此。

然而，Athinia與過(guò)去之間的最大區(qū)別在于這些數(shù)據(jù)中的內(nèi)容和數(shù)量與誰(shuí)共享。德國(guó)達(dá)姆施塔特默克公司首席科學(xué)官、新任命的Athinia首席執(zhí)行官Laura Matz解釋了為什么這讓

“其中一個(gè)挑戰(zhàn)是，隨著時(shí)間的推移，已經(jīng)開發(fā)了許多數(shù)據(jù)庫(kù)，”她說(shuō)?！八泄?yīng)商都將擁有幾個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，如SAP for ERP，一個(gè)關(guān)于制造流程的在線數(shù)據(jù)庫(kù)，然后是一個(gè)用于原材料供應(yīng)和成品的質(zhì)量評(píng)估數(shù)據(jù)庫(kù)。然后轉(zhuǎn)到設(shè)備制造商。

“由于大多數(shù)公司都有這些數(shù)據(jù)庫(kù)，問(wèn)題是如何將它們整合在一起，”Matz繼續(xù)說(shuō)道。“以合乎邏輯和系統(tǒng)的方式聚合數(shù)據(jù)在實(shí)踐中很復(fù)雜。

這就是為什么Palantir的數(shù)據(jù)本體和層次結(jié)構(gòu)知識(shí)與德國(guó)達(dá)姆施塔特默克公司的材料專業(yè)知識(shí)的結(jié)合如此重要的原因。Athinia平臺(tái)建立在Palantir Foundry之上，Palantir Foundry本身就是一個(gè)平臺(tái)，可以幫助用戶構(gòu)建和分析來(lái)自不同來(lái)源的數(shù)據(jù)。當(dāng)與支持 AI 的多變量分析相結(jié)合時(shí)，鑄造基礎(chǔ)使 Athinia 能夠識(shí)別和鏈接重要的工藝、材料和產(chǎn)品參數(shù)。

這些信息可以在Athinia平臺(tái)上的組織之間安全地共享，以創(chuàng)建一對(duì)一，一對(duì)多或多對(duì)多的數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)，打破孤島并支持“一次成功”的半導(dǎo)體制造。

半導(dǎo)體安全和對(duì)速度的需求

對(duì)于許多組織來(lái)說(shuō)，泄露內(nèi)部數(shù)據(jù)的前景似乎會(huì)招致知識(shí)產(chǎn)權(quán)盜竊或污染。為了消除這些安全向量，同時(shí)促進(jìn)規(guī)范化的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)共享，Athinia 使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全原語(yǔ)、基于目的的訪問(wèn)控制、數(shù)據(jù)混淆和編碼技術(shù)。它還獨(dú)立于德國(guó)達(dá)姆施塔特默克公司的電子業(yè)務(wù)部門運(yùn)營(yíng)。

當(dāng)然，Athinia方法還有另一種選擇：?jiǎn)为?dú)創(chuàng)建數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。Athinia領(lǐng)導(dǎo)層估計(jì)，這需要半導(dǎo)體公司平均5-10年的時(shí)間，結(jié)果可能仍然無(wú)法靈活地支持供應(yīng)鏈中的每個(gè)參與者和組件。

“這是我們?cè)谠S多組織中看到的一種模式，數(shù)據(jù)部署在鑄造廠的多個(gè)部門。更糟糕的是，您將來(lái)自兩個(gè)組織的數(shù)據(jù)匯集在一起，“Athinia執(zhí)行副總裁兼Palantir業(yè)務(wù)發(fā)展主管Alec McShane解釋道。

“速度確實(shí)是關(guān)鍵點(diǎn)，”他繼續(xù)說(shuō)道?！拔覀円呀?jīng)對(duì)為制造工廠上傳多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行了一些比較。隔離，需要12到18個(gè)月。但是Athinia方法可以在2到3個(gè)月內(nèi)做到這一點(diǎn)。我們有一個(gè)全球供應(yīng)商，他在不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)集成了30個(gè)ERP。

“特別是當(dāng)行業(yè)試圖快速發(fā)展時(shí)，這可以開辟很多機(jī)會(huì)和供應(yīng)鏈帶寬，”McShane補(bǔ)充道。

長(zhǎng)期以來(lái)，電子行業(yè)一直受到成本和上市時(shí)間壓力的平衡的推動(dòng)，雖然Athinia可能是非常規(guī)的，但它也代表了非常規(guī)時(shí)代的前進(jìn)方向。

它可能沒(méi)有及時(shí)防止大流行的最初后果，但在這一點(diǎn)上，誰(shuí)知道與 COVID-19 相關(guān)的供應(yīng)鏈中斷會(huì)持續(xù)多久。無(wú)論它們?cè)?2022 年、2023 年還是更晚結(jié)束，作為一個(gè)行業(yè)，我們難道不應(yīng)該為下一次災(zāi)難做好準(zhǔn)備嗎？

審核編輯：郭婷