隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的迅速提高，產(chǎn)量的不斷提升，自動(dòng)化水平日益增長(zhǎng)。依靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)效率很低，從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。產(chǎn)品在線測(cè)量是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)測(cè)，是為確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)，對(duì)直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過(guò)程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程中的分析，診斷和監(jiān)控。透過(guò)外加數(shù)據(jù)采集模塊或數(shù)據(jù)擷取卡，可以最具成本優(yōu)勢(shì)的方式讓每一個(gè)產(chǎn)品都獲得監(jiān)控。
產(chǎn)品在線測(cè)量系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，提供可視化生產(chǎn)質(zhì)量看板，優(yōu)化加工過(guò)程，降低加工成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)故障模式、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)等多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)不合格產(chǎn)品分析，為不合格產(chǎn)品成因、工藝改進(jìn)提供客觀依據(jù)。

一、系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成

二、系統(tǒng)功能

生命周期：產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程把控，全生命周期記錄，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示；
看板分析：實(shí)時(shí)看板展示設(shè)備尺寸、顏色、外觀缺陷狀態(tài)，折線圖展示產(chǎn)品的生產(chǎn)不合格率、異常統(tǒng)計(jì)；
告警數(shù)據(jù)：異常報(bào)警數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)提醒，機(jī)器故障及時(shí)提醒處理；
歷史數(shù)據(jù)：生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢導(dǎo)出；

系統(tǒng)功能

審核編輯hhy