在石油化工企業(yè)開展儀表調(diào)試的故障分析中，能發(fā)現(xiàn)流量儀表常見的故障。主要包括顯示值大小，可以將其大致分為值最大、值最小或者是值相對不穩(wěn)定這三個不同的情況。

（1）讀數(shù)值呈現(xiàn)最小值

如果流量儀表控制系統(tǒng)在使用過程中發(fā)現(xiàn)其數(shù)值呈現(xiàn)最小值，那么先需要考慮的是流量儀表在現(xiàn)場運行時的整體運行狀況，通過檢測如果發(fā)現(xiàn)儀表運行狀況處于正常穩(wěn)定的狀況，則可以表明顯示儀表本身出現(xiàn)問題，應(yīng)全方位地調(diào)節(jié)并檢查儀表自身調(diào)節(jié)閥的開度。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的開度處于零位置，則可以確定調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)器本身出現(xiàn)的故障。

（2）讀數(shù)值呈現(xiàn)最大值

如果流量控制儀表系統(tǒng)在使用時發(fā)現(xiàn)其數(shù)值呈現(xiàn)最大值，需要操作人員手動操作儀表調(diào)節(jié)閥對其進行調(diào)控，分析儀表指示能夠發(fā)現(xiàn)其頻繁波動即為故障，將儀表控制方式進行改變，將其改變?yōu)槭謩印?/p>

（3）值相對不穩(wěn)定

如果儀表指示波在當下不斷地變化，那么儀表出現(xiàn)故障的原因可能是由儀表本身的性能所造成的，但是如果儀表在波動過程中并沒有發(fā)生明顯的變化，其出現(xiàn)故障的原因很有可能是工藝操作不當造成的。如果儀表在使用過程中其指示最大達到最大故障，則需要手動對儀表進行操作。利用儀表中的調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，而如果在這一階段儀表的指示值仍舊不斷下降，則有可能是在本次操作過程中，由于操作不當而導(dǎo)致的問題，通過手動調(diào)節(jié)儀表后，如果其指示值仍舊處于最大，則有可能是由于儀表自身在使用時其控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題。