現(xiàn)代的汽車已由復(fù)雜的機械系統(tǒng)逐漸演變?yōu)閺?fù)雜的計算機系統(tǒng)。文章著重探討了整合大量電子控制單元(ECUs)和轉(zhuǎn)向區(qū)域架構(gòu)的挑戰(zhàn)和創(chuàng)新,關(guān)注點在于封裝創(chuàng)新如何釋放這場科技革命的潛力。
如今的汽車已不再是我們熟悉的傳統(tǒng)車輛,它們更像是一臺裝有輪子的電子設(shè)備。近年,電氣化風(fēng)潮席卷整個汽車業(yè),設(shè)計師積極尋求降低車重、提升可靠性、簡化車輛組裝、實現(xiàn)產(chǎn)品差異化以及實現(xiàn)高級駕駛員輔助和自動駕駛系統(tǒng)等, 更別提動力系統(tǒng)的變革。
當(dāng)電氣化在早期階段仍限于特定車輛功能,領(lǐng)域控制方式自然成為理想選擇。但隨著軟件使用量增長以及軟件故障風(fēng)險增加,我們開始發(fā)現(xiàn)需要可升級單元的需求。由各種ECU組合產(chǎn)生的復(fù)雜性進一步提高了實施有效升級的難度。這導(dǎo)致大量的電子控制單元(ECUs)被集成以處理擴張的功能,部分車輛內(nèi)含有超過100個這樣的模塊,然而車體內(nèi)的安裝空間極其有限。布線也因此變得復(fù)雜而沉重,這勢必影響到節(jié)省重量和提高可靠性的初衷。
隨著汽車功能的日益增長,特定ECU開始負(fù)責(zé)更多的功能。這種被稱為“區(qū)域架構(gòu)”的模式當(dāng)下正得到廣泛青睞,可減少ECU的數(shù)量,并允許簡化布線。這種“靜態(tài)”的特性集可意味著成本的降低。然而,如同任何工程挑戰(zhàn)那樣,一方的收益常常意味著另一方需要做出妥協(xié)。將多個不同功能整合到較少的ECUs中,可能會使得這些單元變得過于龐大、重量過大、耗電過大。我們其實無需接受這樣的折衷。
車輛基礎(chǔ)設(shè)施中的功率半導(dǎo)體封裝
工程師和設(shè)計師已經(jīng)借鑒電子行業(yè)的經(jīng)驗、技術(shù)來應(yīng)對這一挑戰(zhàn):提升半導(dǎo)體集成度并采用更復(fù)雜的多層基板,以縮小組件間距,從而減少PCB尺寸和設(shè)備體積。然而,這些額外加入的電路也帶來了每個ECU的典型功率需求增加??臻g的壓縮需要電源電路更小,同時處理更大的功率。這就引起了功率密度的提升,必須增強散熱以防止過熱和早期ECU故障。
在其他行業(yè),設(shè)計師們已經(jīng)迅速采用了使用同步整流和零電壓開關(guān)等技術(shù)的先進電力轉(zhuǎn)換拓?fù)鋪硖岣咝屎蜏p少散熱。然而,在汽車行業(yè),因素如成本、可靠性和耐久性更優(yōu)先,往往會引導(dǎo)設(shè)計師們轉(zhuǎn)向更保守、經(jīng)過驗證的方案,如異步降壓、升壓和SEPIC轉(zhuǎn)換器。所以,盡管對功率密度的壓力推動了元件廠商開發(fā)體積更小的封裝,但這些元件必須適當(dāng)?shù)厣l(fā)同樣多的熱量。

需要新的半導(dǎo)體封裝用于晶體管和整流二極管,能節(jié)省空間同時具備極高的熱效益。許多代產(chǎn)品的設(shè)計師們依賴已經(jīng)確立的封裝方式,如SOT23和SMx (SMA, SMB, SMC)。然而,隨著需求的快速變化,現(xiàn)在急需具有更高散熱能力的新型封裝技術(shù)。
話題轉(zhuǎn)向CFP(Clip-bonded FlatPower)封裝和DFN(discrete flat no-lead)封裝,兩款節(jié)省空間、高熱效率的創(chuàng)新封裝。這些封裝類型已經(jīng)在生產(chǎn)線上證明更具成本效益,因為封裝成本與封裝大小成反比。尤其是,CFP封裝在生產(chǎn)成本方面已經(jīng)超越了傳統(tǒng)的SMx,DPAK,TOx等封裝方式。預(yù)測這種情況也將發(fā)生在DFN封裝上。

現(xiàn)代汽車和工業(yè)應(yīng)用的不斷增長的功率需求,已經(jīng)引發(fā)了元件市場的變化,這將影響元件的價格和可用性。如SMA、SMB和SMC這樣的“經(jīng)典”封裝的需求預(yù)計將超過其供應(yīng)和可用性,這將迫使設(shè)計師們?nèi)绻胍尞a(chǎn)品具有更好的性能和易替換的方案,不被市場淘汰,就必須將目光放在性能更好的封裝技術(shù)。

對于現(xiàn)代汽車制造商來說,接納這些先進封裝技術(shù)不僅可以滿足當(dāng)前復(fù)雜的電子市場的需求,也為未來的創(chuàng)新和效率鋪平道路。如今對于更小、更強大、更可靠的汽車電子控制單元的需求,已經(jīng)與幾乎所有電子產(chǎn)品市場的需求相呼應(yīng)。幸運的是,這些需求變現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)由最新的高效封裝技術(shù)得到了應(yīng)對的方案,這些技術(shù)顯著地減小了晶體管和二極管的占地面積,提高了冷卻效率。對于這個行業(yè)的制造商來說,增加產(chǎn)能以匹配市場需求增長將是合理的投資,特別是當(dāng)汽車和工業(yè)應(yīng)用需求不斷增長,并且從CFP和DFN封裝產(chǎn)品中受益時。這些型號的多樣性將加速向更小、熱效率優(yōu)化的封裝的過渡。接納這些先進的封裝技術(shù),制造商們不僅可以滿足當(dāng)前各種電子市場的需求,同時也為對應(yīng)應(yīng)用市場的創(chuàng)新和效率建立了基礎(chǔ)。
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