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AR技術為飛機制造中最基礎的工藝帶來的變革

iW9r_interavi ? 2018-01-30 11:25 ? 次閱讀
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航空制造業(yè)需要大量的技巧型知識,并且極端依賴基于人的工藝流程,而隨著航空系統(tǒng)日漸復雜,設計和培訓過程變得越來越短,這就使得基于人的工藝出現(xiàn)更多出錯的可能。因此,在這個競爭激烈的環(huán)境中,利用可用的大數(shù)據(jù)實現(xiàn)更簡便、更快速和更安全的操作,從而節(jié)省時間、成本和能耗,將是一個關鍵的制勝因素。

現(xiàn)在就算是十分先進的飛機,也離不開“鉚接”這一最基礎、最古老、最枯燥的工藝,就算是空中客車這樣的龐大的企業(yè),也無法從打鉚釘這個工作中抽身。為了及時對飛機進行交付,在傳統(tǒng)的飛機總裝線上,工人往往需要使用1100多種不同的工具,來安裝40萬個鉚釘、螺栓或其他緊固件,工作量繁重且由于人的因素使安裝質量難以統(tǒng)一。

在這樣的情況下,增強現(xiàn)實(AR)技術是少數(shù)能夠開啟業(yè)界新視角的解決方案之一,移動、輕量、廉價的AR技術將使工人連接并訪問相關的大數(shù)據(jù),按需訪問相關的數(shù)字化內容以執(zhí)行日常工作。

AR技術其實早已進入到制造業(yè)當中。

空客公司現(xiàn)在就正在研究讓這個過程更加智能的工具,整套系統(tǒng)由AR設備以及鉆孔、測量、上緊和質量驗證4個工具組成,例如采用裝有攝像頭平板電腦或頭戴式AR眼鏡,攝像頭捕獲的視頻圖像顯示在顯示屏上,并疊加了額外的數(shù)據(jù)信息,并且由于信息恰好就出現(xiàn)在需要它的地方,因此可極快且經(jīng)濟地提供參考,這個技術對于飛機裝配中的“打鉚釘”步驟具有十分重大的意義。

在更深一步的研究中,空客提出了其“未來工廠”(FOF)的計劃,在這個計劃中AR技術和物聯(lián)網(wǎng)繼續(xù)作為基礎性應用技術被應用到飛機總裝線上,其主要目的之一就是提高工人們安裝飛機緊固件的效率。而對于“未來工廠”,空客公司信息與通信技術(ICT)部門負責研究及創(chuàng)新的負責人認為“未來工廠”與“自動化工廠”并不相同,所謂“自動化工廠”往往由大量的機器人來取代工人,但飛機總裝線上過去并沒有在其精密生產(chǎn)過程中大規(guī)模使用機器人的傳統(tǒng),在可見的未來也很可能不會有。因此,空客公司需要一個解決方案實現(xiàn)“未來工廠”。

虛實結合的飛機未來工廠。

目前這個解決方案由PTC公司提供,PTC公司擅長于計算機輔助設計(CAD)軟件、產(chǎn)品生命周期管理 (PLM)軟件、服務管理軟件(SLM)和物聯(lián)網(wǎng) (IoT)解決方案等,很適合為空客提供“未來工廠”的解決方案。而PTC公司中國區(qū)國防及北方區(qū)技術總監(jiān)陳繼忠先生表示,這種被稱為CPS“賽博-物理”的方法就是空客稱之為“未來工廠”的解決方案,可以幫助飛機總裝線上數(shù)以萬計的工序實現(xiàn)高效率生產(chǎn)。


總裝線車間現(xiàn)場(上)和基于RFID技術形成的數(shù)字化工廠監(jiān)控(下)。

空客基于“未來工廠”的理念引進了全新的“鉚釘工羅茜2.0”(Rosie the Riveter 2.0)的業(yè)務場景。整個計劃就是特指在AR技術協(xié)助下扭矩類工具的使用,以此定義未來鉚釘工人的應用場景。這一技術是指可以利用平板電腦或智能眼鏡掃描飛機表面,識別孔深及正確的安裝位置,將所需的鉚釘、螺栓或其他緊固件的規(guī)格及安裝要求顯示在屏幕上,并通過物聯(lián)網(wǎng)傳遞給智能工具。然后由工具根數(shù)據(jù)自動安裝相應的緊固件。

“鉚釘工羅茜”其實已經(jīng)具有悠久的歷史了。

雖然由于飛機的復雜性,其總裝線上要實現(xiàn)完全的自動化比較困難,但這項工作仍然會為飛機總裝帶來革命性的進步,并能夠提升裝配的精度和質量??湛鸵⒌倪@個物聯(lián)網(wǎng)平臺基于PTC的ThingWorx構建,集成了PLM/ERP/MES軟件、工人和工具,擁有方便獲取和瀏覽的三維數(shù)據(jù)、標準和工卡,擁有即插即用式的開放式平臺和基于角色的用戶體驗等。未來由于這些工具實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),整個流程不僅僅更快了,緊固件安裝后的可靠性也比全手工安裝更高,同時積累了堅固件安裝的規(guī)范化知識庫。另外,采用這一技術也可以隨時隨地快速地執(zhí)行質量檢查,安裝錯誤可以在早期發(fā)覺和修正,以此大規(guī)模減少返工成本。

除打鉚釘和裝螺栓以外,AR技術應用的另一個主要方向是協(xié)助安裝飛機上長達數(shù)百千米的線纜和管路,AR系統(tǒng)可一步步地指導工人如何安裝水管、如何布線、在哪里連接電纜,比傳統(tǒng)指導安裝的方法快30%,精準度提高90%。圖中就是空客的“月亮”(以裝配為導向授權增強現(xiàn)實)系統(tǒng)指導A400M電線安裝。

聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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原文標題:AR與物聯(lián)網(wǎng)技術正在改進一項古老的工藝

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