01項(xiàng)目背景

在現(xiàn)代汽車(chē)制造業(yè)中，密封膠條的質(zhì)量直接影響到汽車(chē)的密封性能和整體品質(zhì)。傳統(tǒng)的2D視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)在面對(duì)形狀復(fù)雜且吸光性強(qiáng)的異形汽車(chē)密封膠條時(shí)，存在諸多局限性，如受光照環(huán)境影響大、難以準(zhǔn)確捕捉物體表面細(xì)節(jié)等。

圖 | 汽車(chē)密封膠條外觀輪廓測(cè)量

深視智能的多3D相機(jī)掃描拼接輪廓方案，能夠不受光照環(huán)境、物體柔性/剛性材質(zhì)以及物體表面紋理顏色的影響，對(duì)汽車(chē)密封膠條進(jìn)行全方位掃描、智能拼接汽車(chē)密封膠條輪廓，滿(mǎn)足汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)密封膠條質(zhì)量把控需求。

02多相機(jī)掃描拼接輪廓方案

深視智能SRI7140激光三維輪廓測(cè)量?jī)x擁有高精度的數(shù)據(jù)采集能力，能夠精確測(cè)量膠條的寬度、厚度等關(guān)鍵尺寸，重復(fù)精度可達(dá)0.5μm。這對(duì)于保證膠條的密封性能和裝配質(zhì)量至關(guān)重要，有效避免密封膠條的尺寸偏差可能會(huì)導(dǎo)致密封不嚴(yán)、噪音增大等問(wèn)題。

將深視智能4個(gè)SRI7140激光三維輪廓測(cè)量?jī)x安裝在環(huán)形導(dǎo)軌上，互為90度圓周排列，4個(gè)相機(jī)保持靜止不動(dòng)，膠條運(yùn)動(dòng)，通過(guò)外部信號(hào)同時(shí)觸發(fā)4個(gè)相機(jī)，相機(jī)以高頻率掃描獲取物體截面輪廓，提取諸如寬度、厚度、間隙、半徑等關(guān)鍵測(cè)量數(shù)據(jù)。

圖 | 產(chǎn)品拼接效果圖

借助坐標(biāo)變換和軟件灰度圖優(yōu)化算法，將四組SRI7140激光三維輪廓測(cè)量?jī)x采集的局部點(diǎn)云精準(zhǔn)拼接，構(gòu)建完整且高精度的膠條3D點(diǎn)云模型。再利用深視智能研發(fā)的交互融合算法將相鄰重疊區(qū)完美融合在一起，無(wú)需擔(dān)心重疊區(qū)拼接縫隙造成測(cè)量誤差過(guò)大，該融合算法耗時(shí)較短，只需6ms即可處理所有數(shù)據(jù)。

圖 | 交互融合處理前后效果圖

深視智能SRI7140激光三維輪廓測(cè)量?jī)x可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)汽車(chē)密封條的尺寸和表面缺陷，當(dāng)密封膠條尺寸發(fā)生變化或表面出現(xiàn)鼓包、凹陷等缺陷時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)標(biāo)記并立即報(bào)警，有利于現(xiàn)場(chǎng)人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，調(diào)整加工工序，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

同時(shí)，測(cè)量過(guò)程中的所有數(shù)據(jù)將被保存，軟件可自動(dòng)生成報(bào)表，這為工藝或質(zhì)檢部門(mén)提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，幫助他們分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

03深視智能傳感器推薦

深視智能SRI7140激光三維輪廓測(cè)量?jī)x突破了傳統(tǒng)2D視覺(jué)檢測(cè)的限制，為汽車(chē)密封膠條的輪廓測(cè)量提供了高效、精準(zhǔn)、可靠的測(cè)量工具。這不僅提升汽車(chē)密封膠條的生產(chǎn)質(zhì)量，還為汽車(chē)制造業(yè)的智能化升級(jí)提供了有力的技術(shù)支持。