一臺(tái)精密儀器少則幾百萬(wàn)，多則上億。但是再精密的儀器，再自動(dòng)化的流程，也還需要操作工在流水線上進(jìn)行一定工作?？菰餆o(wú)聊的流水線生活，不僅可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還能引發(fā)安全隱患。

如何提高:

臟污 --- Dirty

危險(xiǎn) --- Dangerous

困難 --- Difficult

無(wú)聊 --- Dull

狀態(tài)下的工作效率，也是GE一直在研究的問題。

作為一個(gè)以“夢(mèng)想啟動(dòng)未來(lái)”（Imagination at Work）為口號(hào)的公司，GE對(duì)這個(gè)比3D還要多一D的制造業(yè)難題的解決方案也是相當(dāng)有想象力。

游戲體感設(shè)備

“游戲體感設(shè)備”就是利用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)（AR）感知人體動(dòng)作的游戲外設(shè)。比如，游戲《舞動(dòng)全身》（Dance Central）中，電視屏幕上會(huì)展現(xiàn)各種舞蹈動(dòng)作，你需要在電視機(jī)前踩上對(duì)應(yīng)的節(jié)拍，而體感設(shè)備的攝像頭會(huì)判斷你的動(dòng)作完成情況并打分。

《舞動(dòng)全身》通過體感設(shè)備偵測(cè)人的動(dòng)作（見左上方和右上方的紅藍(lán)色人體影像），將之與游戲角色要求的動(dòng)作進(jìn)行比對(duì)，最終根據(jù)完成情況評(píng)分

GE醫(yī)療集團(tuán)負(fù)責(zé)先進(jìn)制造的總工程師Jimmie Beacham早在十年前就從科學(xué)雜志上認(rèn)識(shí)到了這個(gè)“能將圖形和視頻疊加到現(xiàn)實(shí)世界”的增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，但那時(shí)AR技術(shù)相當(dāng)復(fù)雜且高昂。而他兩年前加入GE全球研發(fā)中心時(shí)，游戲AR已經(jīng)相當(dāng)普遍，于是他們對(duì)微軟游戲主機(jī)Xbox和對(duì)應(yīng)體感設(shè)備Kinect進(jìn)行了再開發(fā)。

你沒看錯(cuò)，就是那個(gè)游戲展上排長(zhǎng)隊(duì)購(gòu)買，網(wǎng)上瞬間秒光的Xbox + Kinect

Beacham說：“我們很快就發(fā)現(xiàn)這套系統(tǒng)非常有價(jià)值。它能在你工作時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)，并通過傳感器信息提醒錯(cuò)誤。而且，系統(tǒng)價(jià)格也非常好，我們幾乎馬上就定了一臺(tái)?！?/p>

Kinect與攝像頭不斷記錄并判斷著工人的行動(dòng)

在他負(fù)責(zé)的威斯康森州Waukesha工廠中，Kinect和攝像頭不斷記錄著工人的行動(dòng)，并作出判斷?？刂齐娔X會(huì)在工人的操作面板上告知工人需要進(jìn)行的步驟，如果Kinect發(fā)現(xiàn)工人操作失誤（比如拿錯(cuò)了物料），系統(tǒng)會(huì)語(yǔ)音提示“Wrong”；如果工人需要進(jìn)行的工作比較復(fù)雜，控制電腦還可以在工作臺(tái)上投影該操作的視頻教程。

圖片中的工作臺(tái)顯示工人需要從中間的三號(hào)筐拿原材料。工人去了左側(cè)的四號(hào)筐拿，就會(huì)收到語(yǔ)音提醒（圖片來(lái)源：GE Reports）

Beacham的團(tuán)隊(duì)還在試圖將這套系統(tǒng)與人臉識(shí)別相結(jié)合。這樣，工作臺(tái)就可以確定自己面前的工人已經(jīng)通過必要的培訓(xùn)，而且能夠自動(dòng)幫工人登錄公司的IT系統(tǒng)。對(duì)于GE醫(yī)療集團(tuán)這樣龐大的機(jī)構(gòu)，每年光登錄IT就會(huì)花掉100,000個(gè)小時(shí)，幫助人們?cè)谶@個(gè)步驟上少花時(shí)間，也就是省下了大筆金錢。

除此以外，AR還可以用來(lái)培訓(xùn)機(jī)器人。無(wú)需復(fù)雜的代碼，工人只需要自己移動(dòng)機(jī)械臂，就可以讓機(jī)器人掌握技能。未來(lái)更多的臟活累活就可以交給機(jī)器人小伙伴，而工人只需要負(fù)責(zé)銜接以及監(jiān)督即可。

工人移動(dòng)機(jī)械臂，培訓(xùn)機(jī)器人

《哈佛商業(yè)評(píng)論中》曾報(bào)道，在波音公司，AR技術(shù)可以提高25%的線束裝配生產(chǎn)率；而在GE醫(yī)療集團(tuán)，利用AR從庫(kù)房拿物料的速度要比傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程快46％。此外，GE和其它幾家公司的數(shù)據(jù)表明，AR可以讓生產(chǎn)效率平均提高32%。