位于膠東半島的王臺(tái)鎮(zhèn)是國(guó)家定點(diǎn)的紡織梳理機(jī)械制造基地，也是梳棉機(jī)生產(chǎn)制造的最大基地，在這人口只有幾萬(wàn)的小鎮(zhèn)上幾乎云集了上百家的紡織機(jī)械生產(chǎn)廠家。梳棉機(jī)屬于紡織機(jī)械，按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來(lái)的棉（纖維）卷或由棉箱供給的油棉（化纖）層進(jìn)行開(kāi)松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過(guò)程中，除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維。其生產(chǎn)的梳棉機(jī)主要有四個(gè)機(jī)型：A186F、A186H、FA219和FA239，也是銷(xiāo)量最好的兩種機(jī)型，目前在FA219上使用萬(wàn)盛達(dá)的SMD變頻器，在FA239上使用萬(wàn)盛達(dá)的HITECH人機(jī)和變頻器。

一、梳棉機(jī)及功能簡(jiǎn)介：

1.梳棉機(jī)主要是介于開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)和并條機(jī)之間，并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類(lèi)或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類(lèi)。主要用途就是用來(lái)加工棉纖維和化學(xué)纖維，將上道工序開(kāi)青棉聯(lián)合機(jī)送來(lái)的棉（化纖）層進(jìn)行開(kāi)松分梳除雜。使所有呈卷曲、塊狀的棉團(tuán)成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并在此過(guò)程中，除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集束成一定規(guī)格的棉條，儲(chǔ)存于條筒內(nèi)，供并條工序使用。

2.梳棉機(jī)主要特點(diǎn)：

（1）獲專(zhuān)利的三羅拉剝棉機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，單機(jī)濾塵箱；

（2）采用萬(wàn)盛達(dá)SMD變頻器實(shí)現(xiàn)道夫錫林無(wú)級(jí)調(diào)速；

（3）給棉羅拉采用SMD變頻電機(jī)傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；

（4）多處皮帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音底。

（5）新型的前三后三固定蓋板；

（6）刺輥下裝有一套分梳板；

（7）新型優(yōu)質(zhì)的金屬齒條；

（8）設(shè)有數(shù)控顯示義，無(wú)觸點(diǎn)傳感器，顯示出條速度，班產(chǎn)量等工藝參數(shù)，及斷條，返花故障和多處安全自停裝置；

（9）機(jī)上四點(diǎn)連續(xù)吸，系統(tǒng)間歇吸

3.梳棉機(jī)的技術(shù)規(guī)格：

（1）適應(yīng)范圍：纖維長(zhǎng)度22～76毫米純棉、化纖及其混紡

（2）棉條定量（克/米）：3.5～6.5

（3）適應(yīng)棉卷規(guī)格（毫米）：最大直徑550,寬度980

（4）適應(yīng)清梳聯(lián)輸出棉層定最（克/米）：450～1000

（5）產(chǎn)量（公斤/小時(shí)）：最高50輸出速度（米/分）87.3～155.2

（6）輸出速度（米/分）87.3～166.2

（7）總牽伸倍數(shù)：67.5～128.5

（8）刺輥工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：930 800

（9）道夫工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）7～64

（10）錫林工作轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：360 330 428

（11）蓋板根數(shù)（工作蓋板/蓋板總數(shù)）：41/106

（12）蓋板速度（毫米/分）：

紡棉：140.8 184.1 240.7 341.9

164.3 214.8 280.9 398.9

紡化纖：90.8 129.1 168.8 220.6 313.4

（13）附加梳理部件：刺輥分梳板1塊

后固定蓋板3根

前固定蓋板3根

（14）適用棉條筒（毫米）直徑：600 高度：900 1100

（15）吸塵：

機(jī)上連續(xù)吸風(fēng)機(jī)排風(fēng)口處：

排風(fēng)量2400米3/小時(shí) 靜壓-49～98帕

機(jī)上機(jī)下間歇吸吸口處：

吸風(fēng)量3000米3/小時(shí) 靜壓-2000帕

（16）總裝機(jī)功率：5.72千瓦

（17）占地面積（長(zhǎng)×寬）：3523×2096毫米

（18）機(jī)器凈重（公斤）：約4500

二、產(chǎn)品明晰

萬(wàn)盛達(dá)HITECH觸摸屏：PWS6600S-S 一臺(tái)

萬(wàn)盛達(dá)LENZE SMD變頻器： ESMD152L4TXA 一臺(tái)

ESMD751L4TXA 一臺(tái)

三、結(jié)構(gòu)分析

目前在梳棉機(jī)上已經(jīng)在使用萬(wàn)盛達(dá)HITECH人機(jī)和LENZE SMD變頻器，HITECH觸摸屏主要是控制和顯示出條電機(jī)和道夫電機(jī)這兩個(gè)電機(jī)速度，以及各個(gè)班組的產(chǎn)量。清晰的畫(huà)面和超高的穩(wěn)定性超出客戶的想象，對(duì)變頻器散熱要求比較高，之前客戶使用的變頻器經(jīng)常報(bào)過(guò)熱警報(bào)，客戶不得不多加電扇才能使設(shè)備正常工作。自使用HITECH觸摸屏和LENZE SMD變頻器以來(lái)，情況大有好轉(zhuǎn)，即使在電控箱上風(fēng)扇壞掉的情況下，變頻器工作一切正常，變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，能實(shí)現(xiàn)對(duì)交流異步電機(jī)的軟起動(dòng)、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過(guò)流/過(guò)壓/過(guò)載保護(hù)等功能。也充分說(shuō)明倫茨變頻器的散熱效果比普通變頻器要好很多，從而使客戶的設(shè)備質(zhì)量更好，知名度更高。

四、總結(jié)

1.利用萬(wàn)盛達(dá)的高品質(zhì)產(chǎn)品提升自己設(shè)備的檔次

萬(wàn)盛達(dá)HITECH人機(jī)和倫茨SMD變頻器在大陸銷(xiāo)售十余載，良好的品質(zhì)和過(guò)硬的技術(shù)支持讓客戶的設(shè)備提升一個(gè)檔次，無(wú)論是色彩亮度還是背燈壽命等硬件都讓在和對(duì)手的競(jìng)爭(zhēng)中處于技術(shù)領(lǐng)先地位。

HITECH人機(jī)： 質(zhì)量可靠，技術(shù)領(lǐng)先，突顯檔次。

LENZEN SMD變頻器：體積小；可靠性高；世界知名品牌；界面簡(jiǎn)單，調(diào)試方便；散熱效果一流。根據(jù)高產(chǎn)梳棉機(jī)梳理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)自動(dòng)控制是今后重要方向之一，有可能將在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成封閉式專(zhuān)家系統(tǒng)，梳棉機(jī)上一些工藝條件，可根據(jù)在線檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)電子計(jì)算加工后發(fā)出指令，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可立即自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或工作。

2.充分利用萬(wàn)盛達(dá)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，給客戶提供及時(shí)周到的服務(wù)

梳棉機(jī)是產(chǎn)量非常大的一個(gè)紡機(jī)機(jī)型，其客戶分布全國(guó)各地，甚至在縣城或者村莊，而萬(wàn)盛達(dá)在全國(guó)有十三家辦事處以及分布廣泛的經(jīng)銷(xiāo)體系，良好的售后服務(wù)體系，可以給客戶提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。20世紀(jì)末高科技水平的高產(chǎn)梳棉機(jī)具有產(chǎn)量高，生產(chǎn)質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在高精度高耐磨度分梳元件、優(yōu)化梳理速度、高水平制造加工手段、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、變頻技術(shù)在清梳聯(lián)系統(tǒng)中很好地與開(kāi)清棉技術(shù)一起完成對(duì)原料的開(kāi)松、除雜、梳理的任務(wù)，生產(chǎn)出雜結(jié)少、條干均勻的生條供應(yīng)后續(xù)工序。